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襄陽斗式提升機底部積料故障解決方法

輸送帶表面磨損過度，建議替換新的輸送帶。替換前，建議先松掉滾筒，再拆掉輸送帶，不要強行翹掉固定式皮帶輸送帶，以減少機器損壞的幾率。襄陽提升機，襄陽斗式提升機在提升機提升物料的過程中，如果上料不均勻，常出現(xiàn)機體底部積料的情況，而如果機座中物料過多，就會加大料斗挖料阻力，長時間不注意會導(dǎo)致料斗磨損嚴(yán)重，甚至?xí)霈F(xiàn)膠帶打滑或整機停止運行。所以，底部積料問題需要大家注意。接下來小編就來簡單介紹下提升機底部積料故障的解決方法。

原因料斗進料口位置太低

原因進料過多斗式提升機進料要均勻，否則容易導(dǎo)致物料在機座內(nèi)的堆積，升運阻力大，料斗運行不暢，終造成料斗脫落。解決方法：立即停機，清理機做內(nèi)的推積的物料，在投料方面，要減少喂料量，并定期檢查料斗與料斗帶的連接，發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時，應(yīng)及時檢修或更換。原因料斗進料口位置太低斗式提升機料斗自行盛取從進料口進來的物料，如果其進料口太低，在導(dǎo)致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料斗舀取物料了，而斗式提升機提升的物料多為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。

頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑

頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以加大摩擦力。提升機頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩加大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至較高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

從各類風(fēng)格不同的提升機應(yīng)用實例

從各類風(fēng)格不同的提升機應(yīng)用實例來看，穩(wěn)當(dāng)?shù)囊活悜?yīng)用提升機的方式，是從全能型的應(yīng)用上去重視它。防潮效果也是各類工業(yè)產(chǎn)品應(yīng)用中的一種機械效果，根據(jù)現(xiàn)有的提升機的使用方式，我們始終能從多個方面感受到現(xiàn)有的提升機在使用需求上必定能深深吸引住不同人群的目光。提升機主要用在技巧性的提升應(yīng)用上，無論我們是否采用相對應(yīng)的措施作為整個提升機防潮效果的實際應(yīng)用需求，想必大家都能從實際的改革事務(wù)性需求上找到了相關(guān)性的開發(fā)需求。