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高頻焊H型鋼疲勞破壞的原因
高頻焊H型鋼在反復(fù)的超負(fù)荷運(yùn)行后會積累并產(chǎn)生局部的損壞,我們稱之為疲勞破壞。像這種情況,不僅會出現(xiàn)在型鋼本身,構(gòu)件等其它區(qū)域也會出現(xiàn)。產(chǎn)生的原因會有不同,主要局別就是在制造構(gòu)件時(shí)會產(chǎn)生不足,導(dǎo)致裂縫。簡單的來說就是構(gòu)建在疲勞損壞前就已經(jīng)發(fā)生磨損,稱之為裂紋延展與裂斷階段。裂紋的擴(kuò)展速度非常緩慢,但是當(dāng)它延伸到某個(gè)點(diǎn)后會立即斷裂
H型鋼生產(chǎn)工藝的選擇
采用連鑄板坯。以連鑄板坯為原料生產(chǎn)H型鋼比用初軋坯及連鑄異形坯更為經(jīng)濟(jì),但這需要在開坯機(jī)上設(shè)計(jì)一個(gè)專門孔型。這個(gè)孔型與軋鋼軌的孔型類似,它是有一定角度的切楔,用以輾軋板坯形成類似“狗骨頭”狀的異形斷面。為此板坯要首先在孔進(jìn)行立軋,以形成所需的腿寬,然后在下一個(gè)異形孔中(開口孔或閉口孔均可)軋成類似“狗骨頭”狀的異形坯。
采用具有很薄腰厚的連鑄異形坯為原料。這種薄連鑄異形坯已接近成品H型鋼尺寸,因此它可以直接在機(jī)組上進(jìn)行粗軋和精軋,而不再需要開坯機(jī)。在這種情況下,提高產(chǎn)量的方向是要求連鑄機(jī)具有更高的鑄速,能鑄造出更薄的異形斷面。其軋制特點(diǎn)是整個(gè)軋制過程變形更加均勻。陜西景冠物資有限公司歡迎您的咨詢