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標(biāo)準(zhǔn)齒條傳動(dòng)廣泛應(yīng)用分析如下:
裝有可以轉(zhuǎn)動(dòng)鼓形銷的銷輪,降低了嚙合副之間的滑動(dòng)摩擦工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和維修的特點(diǎn),因而得到廣泛應(yīng)用。在齒條加工中,毛坯材料的選擇方面上要保證齒條質(zhì)量要好,這是關(guān)鍵之處。了3個(gè)銷輪,MG300—w到來煤機(jī)采用了4個(gè)銷輪。這種無鏈行走系統(tǒng)具有AM一500型采煤機(jī)采用如果采用標(biāo)準(zhǔn)的齒條傳動(dòng),其齒輪為慚開線齒輪。
齒條的高頻淬火處理
高頻淬火處理是對齒條表面的硬化處理,一般針對含碳量在35%以上的碳素結(jié)構(gòu)鋼,如45%,40Gr等這些材質(zhì),一般的齒條廠在進(jìn)行高頻處理后硬度會達(dá)到使用要求,這樣看來,調(diào)制處理時(shí)后的硬度達(dá)不到淬火處理的硬度,但是高頻淬火處理知識針對齒面。
[產(chǎn)品特性注意事項(xiàng)]
①容許傳動(dòng)力數(shù)值是在任意使用條件下計(jì)算的參考值。詳細(xì)內(nèi)容請參考注意事項(xiàng)。
②齒條的側(cè)隙為所使用的配對小齒輪的側(cè)隙值的一半「齒條單體的側(cè)隙(齒厚減少量)」的和。
③"不銹鋼材料經(jīng)過*固溶化處理**鈍化處理。通過鈍化處理,提高了防銹效果。但產(chǎn)品的加工面沒有此效果。本產(chǎn)品沒有完全防銹效果,請注意.
*固溶化處理:將制造坯材時(shí)在表面上形成的碳層熔解到材料內(nèi)部的熱處理方法
**鈍化處理:將材料浸在酸液中清洗后鈍化處理,使材料表面形成鈍化層以增強(qiáng)防銹性能"
④齒條裝配在基面后,請使用定位銷固定。僅使用緊固螺釘承受負(fù)荷時(shí)螺釘有破損的危險(xiǎn)性。
齒條的“零背隙”
現(xiàn)在普遍應(yīng)用的共軛曲線齒輪(漸開線齒輪和擺線齒輪)傳動(dòng)時(shí),嚙合齒廓之間始終存在相對間隙和滑動(dòng)(節(jié)點(diǎn)處除外),因?yàn)辇X面易磨損,膠合、塑形變形,噪音大,需要潤滑。1955年,蘇聯(lián)的M.L.Novikov完成了圓弧齒形齒輪的實(shí)用研究并獲得列寧勛章。另外目前在潔凈的客戶生產(chǎn)環(huán)境中,齒輪齒條正常嚙合也會產(chǎn)生日常的細(xì)微磨屑,需要潤滑油系統(tǒng)不斷提供新鮮的潤滑油進(jìn)行潤滑,潤滑系統(tǒng)不免會帶來油污問題。