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由于17-4ph不銹鋼棒的性能,目前鑄鋼仍以模鑄為主,為保障鋼錠質(zhì)量,采用了保護(hù)氣體澆鑄、真空澆鑄、保護(hù)渣等不讓其二次氧化技術(shù)。為了增加鋼材的回收率,有些鋼廠已經(jīng)采用連鑄工藝生產(chǎn)中、低不銹鋼棒,對(duì)高合金萊氏體模具鋼正在開展連鑄工藝試驗(yàn)。常選用大截面連鑄機(jī),多半選擇大彎曲半徑或立式、水平連鑄機(jī)。在連鑄生產(chǎn)中一般都采用保護(hù)澆鑄、液面控制和多極電磁攪拌技術(shù),以保障鑄坯質(zhì)量。
2cr13不銹鋼棒的限制要求:需要掌握組織轉(zhuǎn)變規(guī)律,熟悉每個(gè)鋼種的TTT和CCT轉(zhuǎn)變曲線,這是正確指導(dǎo)制定雙相不銹鋼熱處理,熱成型等工藝的關(guān)鍵。連續(xù)使用溫度范圍為-50~250℃,下限取決于鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度,上限受到475℃脆性的限制,上限溫度不能大于300℃。
304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至***少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。304N 是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。305和384 不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場(chǎng)合。
L代表低碳,如304L比304含碳量低,H與S代表耐高溫,如310S比310耐高溫性能強(qiáng),304H比304耐熱,316、316L是船用材料,具有強(qiáng)耐腐蝕性。
304不銹鋼材質(zhì)有兩種:一級(jí)材質(zhì)和二級(jí)材質(zhì)。而二級(jí)材質(zhì)也就是鋼廠的次等品,主要區(qū)別在于:二級(jí)材料表面、含鎳量、厚薄不均勻等,比一級(jí)材料便宜。鋼廠稍加處理后進(jìn)入市場(chǎng),但質(zhì)量不穩(wěn)定。
“管件成型”是管件生產(chǎn)工藝中重要的步驟,管材在加工過程中隨著應(yīng)力的不斷增加,在力的作用下精度容易發(fā)生變化。