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周口液壓缸套管專(zhuān)業(yè)生產(chǎn) 青州龍躍液壓機(jī)械

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-20 21:04  






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                               精密絎磨管需要做怎樣的維護(hù)和保養(yǎng)延長(zhǎng)壽命

                             精密絎磨管需要做怎樣的維護(hù)和保養(yǎng)延長(zhǎng)壽命 1、操控好體系溫度,油溫過(guò)高會(huì)削減密封件的使用壽命,長(zhǎng)時(shí)間油溫高使密封件發(fā)作持久變形,乃至徹底失效。

  2、防護(hù)好活塞桿外外表,防止磕碰和劃傷對(duì)密封件的危害,常常整理精密絎磨管動(dòng)密封防塵圈部位和暴露的活塞桿上的泥沙,防止粘在活塞桿外表上的不易整理的污物進(jìn)入精密絎磨管內(nèi)部危害活塞、缸筒或密封件。

  3、常常查看各螺紋、螺栓等銜接部位,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)當(dāng)即緊固好。

  4、常常光滑聯(lián)接部位,防止無(wú)油狀態(tài)下銹蝕或非正常磨損。

       5、精密絎磨管在使用過(guò)程中應(yīng)定期更換液壓油,清潔體系濾網(wǎng),確保清潔度,延伸使用壽命。

 6、精密絎磨管在每次使用時(shí),要進(jìn)行全伸全縮的試運(yùn)轉(zhuǎn)5個(gè)行程然后再帶載運(yùn)行。為什么這樣做呢?這樣做可以排盡體系中的空氣,預(yù)熱各體系,可以有效地防止體系中存在空氣或水,在精密絎磨管形成氣體(或焦燒)表象,這樣會(huì)危害密封件,形成液壓缸筒內(nèi)泄等毛病。材質(zhì)可分為20#、27SiMn、45#,40cr.16mn等。與普通鋼管相比,冷拔精密鋼管的優(yōu)勢(shì)就是無(wú)焊接縫,可承受更大的壓力。并可根據(jù)用戶需求定做各種國(guó)標(biāo)非標(biāo)的精密絎磨管


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                               青州市龍躍液壓機(jī)械有限公司油缸鋼管材質(zhì)

                             油缸鋼管材質(zhì):主營(yíng)材質(zhì):10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等。有較高的表面支承率(孔與軸的實(shí)際接觸面積與兩者之間配合面積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產(chǎn)品的使用壽命。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T8162-1999、GB/T8163-2008、GB/T3087-2008、GB/T5310-2008、GB

/T6479-2000、GB/T9948-1988、GB/T5312-2008、GB/T4237-1992、GB/T3280-1992、GB

/T13296-1991、GB/T14975-1994、GB/T14976-1994、GB/T1220-1992等。油缸鋼管材質(zhì)


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探討以是否超過(guò)極限誤差來(lái)判斷被測(cè)件的合格與否有一定的局限.按千分表的示值誤差直接用于測(cè)量,并且用被測(cè)得極限誤差來(lái)判斷,就可能出現(xiàn)誤判.就此進(jìn)行分

析并提出了改進(jìn)方法. 珩磨分粗珩、精珩兩種。兩種方法相同,只是所用油石的粒度不同。粗珩時(shí),油石的粒度為80,精珩油石的粒度則為160?200。精

珩后,再用0號(hào)砂布包在珩磨頭表面對(duì)孔進(jìn)行拋光。有條件時(shí)珩磨可 在專(zhuān)用的珩磨機(jī)上進(jìn)行,無(wú)條件時(shí)也可在車(chē)床上珩磨。液壓缸缸體內(nèi)表面損

壞較輕的也可采用手動(dòng)珩磨法或者在立式鉆床上進(jìn)行珩磨。珩磨時(shí),

缸體轉(zhuǎn)速為200mm左右,珩磨頭往復(fù)移動(dòng)速度為10?12mm.磨出的花紋呈45。角交叉狀為好,珩磨余量為0.1?0.15mm。珩磨

鑄鐵缸體時(shí),采用煤油或柴油潤(rùn)滑。珩磨鋼制缸體時(shí),冷卻潤(rùn)滑采用混合液〈煤油占80%,豬油占18%,硫黃占2%〕,若鋼件硬度較

高,可再加入10%左右的油酸。修復(fù)后的缸體,兩端面對(duì)軸線的垂

8度誤差為0.04mm,缸體內(nèi)孔的圓度和圓柱度誤差不得超過(guò)內(nèi)孔直徑公差的一半,液壓缸缸體內(nèi)孔的表面粗糙度應(yīng)為尺Ra0.2-0.4μm。


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