全自動蓖麻籽油榨油機生產(chǎn)線設(shè)備來電咨詢「多圖」

榨油機植物油提取有兩種，一種叫壓榨法，另一種叫浸出發(fā)。首先給大家介紹的是壓榨法，壓榨法顧名思義就是通過壓力來實現(xiàn)榨取。壓榨法分為兩種壓榨法，一種是靜態(tài)壓榨，就是將植物放進容器內(nèi)，在一側(cè)施加壓力，過去是用螺旋絲杠人工加壓來做動力，現(xiàn)在是用液壓來作動力。全自動榨油機原理：全自動榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。壓榨法的另一個原理就是利用螺旋推進器，你見過絞肉餡的機器吧？就是這個原理，就是結(jié)構(gòu)有所不同。

所有的機械和車輛都是需要維護保養(yǎng)得，榨油機也不例外。榨油機的保養(yǎng)其實很簡單，只需要你在使用榨油機設(shè)備時要注意保持清潔衛(wèi)生，在開榨前和壓榨中，必須注意活塞表面的清潔，對活塞表面黏附的臟物和油污要及時清洗干凈。自動溫控四季壓榨智能化的運用，不受季節(jié)限制，錯季加工生產(chǎn)不耽誤。要經(jīng)常注意油箱中的液壓油是否清潔，向油箱注油時須經(jīng)仔細過濾。使用一段時間后，若發(fā)現(xiàn)油液不潔，應(yīng)及時放出過濾，或更換新油。

全自動螺旋榨油機和液壓榨油機的區(qū)別：

目前市場上，榨油機的叫法很多，有全自動榨油機、多功能榨油機、真空榨油機、新型榨油機器、榨濾一體化榨油機等等，其實都屬于螺旋榨油機。

螺旋榨油機由于榨螺通過3-4級壓榨，所以比一次壓榨的液壓榨油機的出油率要高。液壓榨油機屬于靜態(tài)制油，出油率相對螺旋榨油機低，耗電且占地面積小。但液壓榨油機制油具有構(gòu)造簡單及省動力的優(yōu)點。?

在榨油方式區(qū)別：液壓榨油機是將液體作為介質(zhì)，對原料加壓，從而將油榨出；螺旋榨油機是通過榨螺的擠壓，產(chǎn)生高溫，從原料中榨出油。在油質(zhì)方面，液壓榨油機是一種物理提煉油的方式，榨出來的油質(zhì)量較好，芝麻、杏仁、花生等為材料時就應(yīng)使用液壓榨油機；而螺旋榨油機因為工作時產(chǎn)生高溫，會破壞油中的營養(yǎng)成分，并且需要對油冷處理。大豆本身含油就比較少，所以即使技術(shù)再高，榨油機再好也有一定的限度。

榨油機工作原理

　　榨油機運轉(zhuǎn)時，動力經(jīng)減速后傳給主軸、裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前推進，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力．熱量兩大因素，破壞油料組織細胞結(jié)構(gòu)，油從油線中溢出，餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出；當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出，桶內(nèi)形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純凈的油液。液壓香油機是用液壓油通過油泵加壓傳遞壓力，機器上加裝了溫控裝置，使油料在高壓高溫狀態(tài)下出油的榨油機械。

榨油機生產(chǎn)線：原料清理→炒鍋→榨油→精煉（濾油）→成品

榨油機

榨油機空載正常后，備好100kg左右的菜籽或黃豆，注意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨膛內(nèi)壓力突然增加，榨螺軸轉(zhuǎn)不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠，發(fā)生重大事故。因此開始壓縮時，進料應(yīng)均勻緩慢地投入進料斗，使榨油機進行包合。如此反復(fù)多次，持續(xù)3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現(xiàn)象)。綜合傳統(tǒng)榨油機普遍存在的問題，作有針對性的技術(shù)攻關(guān)，改造榨膛結(jié)構(gòu)，從而加大了榨膛內(nèi)壓力，提高了出油率，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，可提高3—5個百分點。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，調(diào)節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機正常運轉(zhuǎn)后，可將出餅厚度調(diào)至1．5～2．5mm，并將緊固螺母旋緊。