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風(fēng)管機(jī)的吊頂參數(shù)

超薄風(fēng)管機(jī)的設(shè)備厚度一般是18.5公分。吊頂厚度需要25cm，有的房間里梁的高度是30cm，吊頂時(shí)可以與梁的高度一致。

吊頂進(jìn)深：超薄風(fēng)管機(jī)的進(jìn)深是51cm，吊頂?shù)倪M(jìn)深一般為60cm-65cm。

風(fēng)口安裝

　　風(fēng)口與風(fēng)管連接采用拉鉚槍拉鉚，風(fēng)管管壁在風(fēng)口內(nèi)邊外側(cè)，風(fēng)口管壁與風(fēng)管之間用海綿條或8501密封膠帶封嚴(yán)。安裝時(shí)需兩個(gè)人配合，一個(gè)人用手托起風(fēng)口和找平，另一個(gè)人對(duì)風(fēng)口進(jìn)行拉鉚，安裝完后用塑料布封嚴(yán)。

　　總之，在通風(fēng)管道的安裝過(guò)程中，安裝人員要嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行安裝，并進(jìn)行質(zhì)量控制工作，只有這樣才能保證風(fēng)管的安裝質(zhì)量，達(dá)到使用要求。

1、材料不符合質(zhì)量要求：這種問(wèn)題是比較讓人頭疼的問(wèn)題，如果材料不符合要求，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)管會(huì)漏風(fēng)，造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失，并且影響風(fēng)管的使用壽命。

2、風(fēng)管出現(xiàn)噪聲：引起這種現(xiàn)象的原因可能是板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等，或者是風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過(guò)長(zhǎng)，絲扣末端不宜超出托架點(diǎn)，不應(yīng)妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕?。法蘭夾的安裝間距一般為150mm-200mm，安裝時(shí)應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。

制作按照以下技術(shù)要求進(jìn)行：

采用內(nèi)外弧矩形彎管時(shí)，風(fēng)管的內(nèi)弧半徑r與彎管邊長(zhǎng)之比（r/a)大于0.25；當(dāng)彎管邊長(zhǎng)大于500mm，且內(nèi)弧半徑r與彎管邊長(zhǎng)之比（r/a)小于等于0.25mm，要設(shè)置導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片弧度應(yīng)與彎管角度相等，片數(shù)按下表執(zhí)行。

采用內(nèi)弧外直角型制作矩形彎管，當(dāng)彎管的平面尺寸大于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片可采用單弧與雙弧形制作，其半徑與間距按下表規(guī)定進(jìn)行。導(dǎo)流葉片數(shù)與風(fēng)管規(guī)格的關(guān)系詳下表。導(dǎo)流葉片、連接板的厚度與彎管壁厚相同，連接板與風(fēng)管用拉鉚釘連接。導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣圓滑，固定牢靠，另外當(dāng)導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度超過(guò)1000mm時(shí)，設(shè)有加固措施

風(fēng)管及部件穿墻、屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨罩，穿出屋面的風(fēng)管超過(guò)1.5m時(shí)應(yīng)拉索，拉索應(yīng)鍍鋅或用鋼絲繩，拉索不得固定在風(fēng)管法蘭上，嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。 柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲，可伸縮性的金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m，并不得有死彎及塌凹。 保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層的外部，并不得破壞保溫層。