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據(jù)中國(guó)相關(guān)方面報(bào)道，熱交換設(shè)備每立方米的水垢消耗能源7~9%，熱效率下降10~20%。我國(guó)各種工業(yè)鍋爐約42萬(wàn)臺(tái)，每年水垢浪費(fèi)原煤約175萬(wàn)噸。鍋爐水質(zhì)管理不當(dāng)，污垢局部膨脹變形，污垢下腐蝕，直接影響化工生產(chǎn)的安全。電廠交換器清洗價(jià)格

需要指出的是，通常的污垢形成過(guò)程可能是一些污垢形成機(jī)理共同作用的結(jié)果。其中化學(xué)清洗法和物理清洗常見(jiàn)。

一般來(lái)說(shuō)，以水垢溶解時(shí)間為尺度，水垢溶解時(shí)間越短，清洗劑表示水垢溶解性能越好，因此選擇水垢溶解時(shí)間短的清洗劑。

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板式換熱器反沖酸洗法。

1反沖-酸洗法的系統(tǒng)構(gòu)成。

對(duì)于板式熱交換器來(lái)說(shuō)，機(jī)械清洗主要是拆卸熱交換器，用人工方法去除熱交換面的污垢層，重新組裝。該方法只能在熱交換器完全脫離熱交換系統(tǒng)時(shí)采用，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，重新組裝時(shí)，熱交換器的夾緊尺寸要求高，難以把握的同時(shí)，熱交換片之間的密封墊容易損壞，對(duì)設(shè)備的維護(hù)不利。電廠交換器清洗價(jià)格

該方法不僅可以使熱交換器在不脫離熱交換系統(tǒng)時(shí)清洗，避免拆卸的麻煩，而且方法簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，周期短，效果快，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低。由酸洗槽(9)、酸洗泵(10)及其輔助管道、閥組成。反沖洗法是利用高壓水產(chǎn)生的壓頭，反沖擊熱交換面的水垢層，脫離熱交換器，排出循環(huán)系統(tǒng)。

板拆卸和重新安裝的操作步驟:

1、準(zhǔn)備拆卸用扳手、卷尺、塑料刷、板膠墊、草酸溶液、磷酸三鈉溶液、塑料軟管。

2、關(guān)閉板更換一次和二次進(jìn)出口門(mén)，打開(kāi)放水閥泄壓，保證板更換內(nèi)水清潔。

3、測(cè)量板更換中下加緊尺寸，創(chuàng)造記錄。

4.利用加力扳手或拆卸扳手按對(duì)角順序更換加力螺栓松動(dòng)，各部位螺栓松動(dòng)尺寸一致。

5、壓板松開(kāi)后，將板片按順序從安裝架上取下，取下墊片，依次放入草酸溶液中浸泡。

6、浸泡后的板，用塑料刷洗，去除表面污垢，如污垢嚴(yán)重，一次處理難，可重復(fù)浸泡

環(huán)保清洗劑可應(yīng)用于冷凝器、冷卻器、壓縮機(jī)、板式熱交換器、列管式熱交換器、瓦座等循環(huán)水路熱交換設(shè)備內(nèi)部凝結(jié)的各種碳酸鹽、硫酸鹽類水垢。在使用板式熱交換器的過(guò)程中，板式熱交換器的污垢的存在是不可避免的。

例如，如果水處理不當(dāng)或水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，將水注入熱交換設(shè)備，容易形成質(zhì)量硬的污垢，

因此需要掌握板式熱交換器的清洗維護(hù)流程。及時(shí)清洗和維護(hù)板式換熱器將降低熱能浪費(fèi)和低換熱效率。