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鋁水包烘干規(guī)定

1.剛開始烘烤時(shí)，由于鋁水包內(nèi)濕氣大容易熄火，所以烘烤器蓋不能離包口太近，保證留有200~300mm的間隙以便濕氣排出。

2.小火烘烤時(shí)必須有專人看管以防熄火引發(fā)打泡。

3.之后要求鋁水包烘烤過程中當(dāng)班人員每小時(shí)巡視一次，烘烤過程中如中斷煤氣要及時(shí)關(guān)閉煤氣閥門，以及通知調(diào)度室來氣后重新點(diǎn)火烘烤，升溫要緩慢，注意停烘烤后及時(shí)把蓋子改好進(jìn)行包內(nèi)保溫，防止包內(nèi)溫度驟冷驟熱。

4..鋁水包正常烘烤規(guī)定時(shí)間大于116小時(shí)，

包殼體各部結(jié)構(gòu)完整，無裂紋、開焊等損傷；包體變形尺寸不超過圖紙尺寸50mm以上；檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫；檢查本體各處焊縫，包壁開焊長度達(dá)到80mm應(yīng)停止使用；

檢查鋁水侵蝕情況；

檢查有無裂紋、開焊等損傷；

吊環(huán)不應(yīng)有裂紋、開焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)廢；

外觀檢查，必要時(shí)參照?qǐng)D紙確定變形量，必要時(shí)進(jìn)行超聲波探傷或進(jìn)行γ射線復(fù)檢

③澆注成型

   先振動(dòng)成型包底，邊加料邊振動(dòng)，料加完后再振動(dòng)2~3min，以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況再進(jìn)行包壁施工。

   包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料，邊加料邊振動(dòng)，振動(dòng)棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動(dòng)，整個(gè)澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。澆完包襯外層，初凝6~8h再進(jìn)行包襯內(nèi)襯澆注。

   ④脫模

   脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模，脫模時(shí)天車吊要對(duì)準(zhǔn)內(nèi)模中心，緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護(hù)48h以上，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。