渭南冶金專用閥生產(chǎn)商推薦貨源【山東北澤閥門】

冶金專用閥門密封面的泄露  

原因：  

1、密封面研磨不平，不能形成密合線；  

2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；  

3、閥桿彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中；  

4、密封面材質(zhì)量選用不當或沒有按工況條件選用閥。  

維護方法：  

1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；  

2、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作；  

3、應均勻?qū)ΨQ地擰螺栓，必要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙；  

4、墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；  

5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關要求；  

6、安裝墊片時應注意清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。  

冶金專用棒條閥動作原理

   1、由閥開啟到閥關閉：

　　夾緊電機動作，帶動絲桿作逆時針轉(zhuǎn)動，閥體松開到位（指標燈顯示），驅(qū)動電機動作，帶動閘板作逆時針轉(zhuǎn)動到位，閘板關閉到位（指示燈顯示），夾緊電機動作，帶動絲桿作順時針轉(zhuǎn)動，閥體夾緊到位（指示燈顯示）完成閥門由開啟到關閉的全過程。

　　2、閥門由關閉到開啟：

　　夾緊電機動作，帶動絲桿作逆時針轉(zhuǎn)動，閥體松開到位（指標燈顯示），驅(qū)動電機動作，帶動閘板作順時針轉(zhuǎn)動，閘板開啟到位，（指示燈顯示）完成閥門由關閉到開啟的全過程。

冶金閥門腐蝕的形態(tài)

　　金屬冶金閥門腐蝕有兩種形態(tài)，即均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕的速度可用年平均腐蝕率來評價。冶金電動管夾閥工作原理：當電動頭順時針轉(zhuǎn)手輪時，使大小閥桿同時帶動上下壓板以壓縮管套從而進行關閉，反之即行開啟。金屬材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蝕率大小分4個等級：腐蝕速度小于0.05mm/a的為優(yōu)良;腐蝕速度在0.05~0.5mm/a的為良好;腐蝕速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蝕速度大于1.5mm/a的為不適用，冶金閥門的密封面、閥桿、膜片、小彈簧等閥件一般用一級材料，閥體、閥蓋等適用二級或三級材料，用于高壓、、、性介質(zhì)的冶金閥門，則選用腐蝕性很小的材料。

金屬表面處理工藝比ａｎ眠鍍層、表面滲透、表面氧化鈍化等。其目的提高金屬耐蝕能力，改善金屬的機械能能。表面處理的冶金閥門上應用廣泛。

　　冶金閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化（發(fā)藍）處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù)情況采用磷化等表面處理。

　　密封面以及口徑不大的關閉件，常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAlA制作的閥瓣，滲氮層≥0.4mm。