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衛(wèi)生紙復卷機分類及操作特性
主要特點:
1.全自動衛(wèi)生紙復卷機可選擇雙面壓花,膠水復合,可使紙張比單面壓花更柔軟,雙面廢料的效果不同,每層紙張不會擴散使用時,特別適合加工卷式廚房紙巾,在制作相同尺寸的廢料時減輕15%或更多的重量。
2,本機配有無意,實心,卷管紙衛(wèi)生紙,當產(chǎn)品可在產(chǎn)品之間切換時,也可根據(jù)用戶需要選擇。
3,自動修邊,噴膠,封口,軸系同步完成,將卷紙切割成帶鋸,包裝后無紙張損失,大大提高了消耗效率和浪費水平,廢物有尾巴。 ,午餐啟用。
4,氣動皮帶送料,再軋和原紙各軸均有獨立的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)。
半自動衛(wèi)生紙復卷機
半自動衛(wèi)生紙機無PLC計算機編程,后框架為低框架,同步軸驅(qū)動器兩側(cè)空氣頂部較小,水分斷裂。它可以用來處理1-3層衛(wèi)生紙卷紙的功率為3KW,但不能制成非常緊密的無芯卷紙。 。
半自動衛(wèi)生紙復卷機的優(yōu)點是:風量小,投資小,易損件少,缺陷率低!
與全自動衛(wèi)生紙機相比,半自動衛(wèi)生紙機工作速度較慢,產(chǎn)量不如自動衛(wèi)生紙,需求勞動強度大。無核芯紙管衛(wèi)生紙加工轉(zhuǎn)換工藝比較費力,無核心無法卷繞。為了使操作者更容易接近,高速收卷采用自動送紙結(jié)構(gòu),沒有這樣的問題。只要后車架較短,設備的速度不能高于一定值,否則會降低設備的穩(wěn)定性;兩側(cè)的小空氣頂部限制了氣動紙張;防水功能限制了卷紙的邊緣。另外,該裝置的使用沒有自動膠水密封功能,不能粘到底,也沒有氣動紙張功能。
網(wǎng)籠衛(wèi)生紙復卷機
網(wǎng)箱式復卷機是一種多層扁平方袋衛(wèi)生紙,在大型滾動籠上進行壓花和回卷,并用帶鋸機切割。復卷機采用自動計數(shù)。根據(jù)需要,可以將大型滾動保持架的直徑調(diào)整到低損耗。它是消費平板衛(wèi)生紙的理想設備。
產(chǎn)品類別編輯
無紡布穿孔衛(wèi)生紙復卷機
壓紋打孔衛(wèi)生紙復卷機
自動壓花衛(wèi)生紙復卷機
點對點壓花多孔衛(wèi)生紙復卷機
分切復卷機工作原理
1,分切復卷機應對整卷進行定長分切加工或整個原始數(shù)據(jù),如塑料包裝材料,包裝紙箱,鋼板,薄膜,皮革,木屑等。切片控制。 2.分切的長度可以連續(xù)設定。只有在這樣的距離處,當支撐輥開始卷曲時,卷芯不會卡在卷的中間。如果分切長度存在誤差,則可以通過設置參數(shù)進行校準。 3.分切復卷機分切操作分為靜態(tài)和動態(tài)分切:當設定長度到達時,精細l停止,然后靜態(tài)分切處理,分切后重新開始;到達設定長度當機器在不停止的情況下切斷信號時,分切機在數(shù)據(jù)移動期間動態(tài)地切割加工。分切復卷機的結(jié)構(gòu)優(yōu)點:分切復卷機的中間裝置有一個用于加工紙管的主軸,主軸的前端通過一組軸承固定在底座上,并在其上設置一個滑輪。一組軸承的中心;方位裝置具有壓縮缸,并且缸的支撐桿的上端具有一組支撐桿軸承以支撐主軸。分切復卷機的上端有一個主刀軸,并設置在其上的多個刀片上,并按一定的間隙排列;主切刀軸的支撐架,其進一步設置在切刀復卷機的頂部,在支撐架中,中心單元具有支撐缸。
復卷機的優(yōu)勢和特點
復卷機是云母帶和薄膜的設備。倒帶過程主要完成三個任務:,其中一個任務切斷原紙毛刺;另一方面,將整張原紙切成多個符合用戶規(guī)格的寬度;第三,控制成品紙卷的卷繞直徑,以滿足工廠規(guī)格。首先,配備有處理無意的,實心的紙管衛(wèi)生紙的復卷機1的優(yōu)點可以在產(chǎn)品之間即時切換。 2,自動修邊,噴膠,密封,軸與瞬間同步,使紙張被轉(zhuǎn)移到帶鋸中,切割時紙張不會損壞。 3.氣動皮帶進給,雙卷軸和原紙各軸均有獨立的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)。曲軸與壓縮彎曲相結(jié)合,壓縮彎曲可以在彎曲的河流空氣中壓出,使產(chǎn)品更加嚴格和更有質(zhì)感。二,復卷機結(jié)構(gòu)緊湊,接收平臺操作方便,切槽繞線,放卷,牽引均采用變頻驅(qū)動技術(shù)PLC可編程控制器為核心處理單元觸摸屏作為人機對話界面高 - 精度張力控制自動衰減張力錐度控制固定長度減速固定長度停車正向旋轉(zhuǎn),反向功能靜電消除功能3.復卷機的維護1.衛(wèi)生紙復卷機的傳動,如齒輪鏈,需要添加潤滑脂。 2.復卷機一般沒有問題。消耗部件只不過是小齒輪。如果添加一個,則印刷刀易于。裝載一年半后,羊毛輥會變薄,需要運回工廠進行翻新。如果需要在鋼輥壓花裝置中更換壓花圖案,則需要將鋼輥運回原工廠進行改造。 3:注意繞線器的電壓應穩(wěn)定,否則容易燒壞電機;注意衛(wèi)生,不要讓碎屑落在鋼輥和滾筒之間。