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抗浮囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制常見故障及分析
故障一:地層與地勘報告不符時調(diào)整錨孔深度
產(chǎn)生原因:囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制鉆孔時,未對實際地層進(jìn)行編錄,未發(fā)現(xiàn)與地勘報告不符的軟弱層,或出現(xiàn)后,未對錨桿長度進(jìn)行調(diào)整。
產(chǎn)生后果:錨桿錨固力不滿足設(shè)計要求,錨桿驗收試驗不合格。
防治措施:成孔時進(jìn)行編錄,發(fā)現(xiàn)與地勘報告不符的軟弱層,及時對錨桿長度進(jìn)行調(diào)整。
故障二:獨(dú)立柱及條形基礎(chǔ)位置錨孔深度未考慮獨(dú)立柱深度
產(chǎn)生原因:未考慮獨(dú)立柱及條形基礎(chǔ)深度。
產(chǎn)生后果:錨桿錨固段長度不足。
防治措施:囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制施工前,統(tǒng)計獨(dú)立柱及條形基礎(chǔ)厚度,錨孔深度相應(yīng)加深,對應(yīng)至每根錨桿。
故障三:碎石類地層錨桿深度范圍內(nèi)有地下水
產(chǎn)生原因:降水時未考慮抗浮錨桿施工地下水要求,地下水未降至錨桿底部以下。
產(chǎn)生后果:錨桿施工時,砂層及礫石沉淀至孔底,注漿時不能保證孔底注漿,錨桿錨固段減少。
防治措施:降水設(shè)計時,考慮抗浮錨桿施工,保證水位降至錨桿底部。
抗浮囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制注漿
注漿、補(bǔ)漿
注漿:先用鋼絲橡膠復(fù)合型高壓注漿管將水泥砂漿送到孔口處與已插入錨桿孔中的高強(qiáng)度PVC注漿管連接牢固, 先將注漿泵的吸口(俗稱蓮蓬頭)放入盛滿水泥砂漿貯漿池中,然后啟動注漿泵進(jìn)行常壓注漿,注漿壓力為0.5~1.0Mpa。自孔底開始注漿,便于空氣和沉渣排出孔口。囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制注漿必須連續(xù)不斷地進(jìn)行,中途間斷時間不能太長。直到孔口溢出的漿液全為水泥砂漿后方可慢慢抽出PVC注漿管,并且一邊抽管,一邊注漿,直至全部的注漿管撥出孔口后方可停止注漿。擴(kuò)大頭應(yīng)設(shè)置在深遠(yuǎn)的穩(wěn)定地層中,以擴(kuò)大頭設(shè)置在變形影響區(qū)域以外為原則,當(dāng)基坑坡體土質(zhì)較差、變形影響區(qū)較大時,應(yīng)將擴(kuò)大頭設(shè)置在基坑底面高程以下。
補(bǔ)漿:囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制次注漿終凝后,檢查錨桿注漿體孔口飽滿度,根據(jù)實際情況進(jìn)行補(bǔ)漿。 補(bǔ)漿完成后方可慢慢抽出PVC注漿管,并且一邊抽管,一邊注漿,直至全部的注漿管撥出孔口后方可停止注漿。
囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制故障分析及整改措施
抗浮擴(kuò)大頭錨桿標(biāo)高超差
(1)原因分析:
a、擴(kuò)大頭錨桿加工時,錨彎折角度不夠,導(dǎo)致錨頭端部翹起,錨桿標(biāo)高超差。
b、囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制錨頭部分加工尺寸不符合要求。彎平段至錨桿起彎點(diǎn)垂直距離過大。
(2)整改措施:
一般情況下需要要求錨桿加工時錨頭端部彎折角度符合要求,彎平段彎平切勿翹起。
各型號囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制錨頭錨桿加工尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行加工。
囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制施工工藝步驟
擴(kuò)體錨桿新施工工藝包括以下步驟:
1、根據(jù)錨孔設(shè)計角度與長度, 采用鉆噴注一體化錨桿施工方法 (技術(shù)), 形成非錨固段開孔和錨固段旋噴擴(kuò)孔, 使水泥漿充滿囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制錨孔。
2、或采用帶有螺旋葉片的旋噴管機(jī)具的施工方法, 進(jìn)行非錨固段鉆孔和錨固段旋噴擴(kuò)孔, 使水泥漿充滿錨孔。
3、將擴(kuò)體錨桿制成品導(dǎo)入錨孔中的設(shè)計位置。
4、 根據(jù)囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制設(shè)計壓力與注漿量, 灌壓水泥漿或水泥砂漿, 使囊體膨脹成設(shè)計形態(tài)與大小。
5、根據(jù)設(shè)計要求, 可以采取擴(kuò)體錨固段前部壓漿工藝。