pc吸塑廠價(jià)格合理

厚片吸塑托盤(pán)在汽車(chē)行業(yè)中的應(yīng)用 伴隨著吸塑工藝的日益完善，吸塑制品已經(jīng)滲透到了各個(gè)領(lǐng)域，尤其是其中的吸塑托盤(pán)。吸塑托盤(pán)有薄片吸塑托盤(pán)和厚片吸塑托盤(pán)之分，厚片吸塑托盤(pán)主要應(yīng)用于一些大型設(shè)備和汽車(chē)零配件的存放和周轉(zhuǎn)；而薄片吸塑吸塑托盤(pán)主要用在食品、化妝品、電子產(chǎn)品和日用品等的包裝上。 汽車(chē)配件運(yùn)用的吸塑托盤(pán)，大多尺度都比較大，所以也能夠說(shuō)它不但是厚片吸塑，也是大型吸塑。托盤(pán)上有凹槽的規(guī)劃，能夠使轎車(chē)配件很好的嵌放于內(nèi)部，在運(yùn)輸過(guò)程中，轎車(chē)配件都好好的“躺在"屬于自己的”房間”內(nèi)，這樣就不會(huì)與其他轎車(chē)配件發(fā)生碰撞，也就不會(huì)有損壞啦。

厚板厚片吸塑材料的厚度分別是多少

厚板厚片吸塑材料的厚度分別是多少 特殊厚板吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類(lèi)型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤(pán)、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短（一般只要3～5天）等特點(diǎn)之所以不就材料的種類(lèi)來(lái)進(jìn)行分類(lèi)，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類(lèi)吸塑制品中都占有一席之地！吸塑工藝優(yōu)化主要有以下幾個(gè)點(diǎn):產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化包括曲線(xiàn)設(shè)計(jì)代替平面設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)增加拔模角度、雙層吸塑代替裝配工藝。PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。

厚板吸塑的尺寸及其成型工藝要求

厚板吸塑的尺寸及其成型工藝要求 ABS厚片具有優(yōu)良的力學(xué)性能和極強(qiáng)的耐磨性，同時(shí)沖擊強(qiáng)度性能良好，并且它還能在極低的溫度下使用，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。除了ABS厚片之外，還有PET厚片、PVC厚片、PS厚片等。 特殊厚片吸塑厚度為0.14-8.0mm，主要是采用PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類(lèi)型吸塑制品。厚片吸塑主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤(pán)、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等。在包裝領(lǐng)域主要用于對(duì)包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。 厚片吸塑產(chǎn)品的成型工藝主要是通過(guò)專(zhuān)用的吸塑成型機(jī)來(lái)完成的，這其中還分為自動(dòng)化和人工兩種不同的操作方式。自動(dòng)化成型特別適合大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，因?yàn)樗鼜脑系匠善氛麄€(gè)過(guò)程都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，所以效率是很高的，而且質(zhì)量也比較穩(wěn)定。