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水泥涵管模具的實施方法:
改造的前提是采用變頻電機和變頻器,替代了原電磁調(diào)速電機和控制柜,采用高、中、低三段速度控制運行。電機選用大連電機集團MDSP 315L2-6 380V 132KW 990r變頻調(diào)速電機,變頻器選用普傳PI9000系列PI9200、160G3三相380V160kw電流矢量型變頻器,變頻器外接接制動單元及制動電阻。其改造優(yōu)勢在于可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,任意設定高、中、低三段速度的運行頻率,并且該控制方式較原電磁調(diào)速電機能節(jié)電率達到40%。如果全年滿負荷運轉(zhuǎn)將減少能耗20000-30000kwh,效率提了20%,噪音降低了50%。并且該變頻器性能穩(wěn)定,尤其是在戶外供電電壓不穩(wěn)定的情況下,能夠有效的保護電機,不會因為電壓的忽高忽低而燒壞電機,保證安全生產(chǎn)。制模工藝不完善,如凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術有缺陷導致凸、凹模淬不透,有軟點硬度不均。
如果涵管機械操作不當或者缺乏保養(yǎng),就會在使用時容易碰到很多問題,下面我們來針對幾種問題來解決。
1、涵管機械產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位;
2、涵管機械產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,或水泥制管機脫磚時上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低;
3、如調(diào)壓閥失效,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效;
4、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。
立式振搗工藝特點
由于該工藝采用高水灰比塑性混凝土,人工用振動棒分層振搗密實,容易出現(xiàn)過振或漏振現(xiàn)象,造成管體混凝土強度不均勻,由于采用的是流動性較大的塑性混凝土,所以很難把管體混凝土強度做得很高,而且立式振搗的管子上部水分多,集料少,均質(zhì)性差,插口端面強度低,平整度差,配筋稠密處振搗不密實,在頂管施工時,經(jīng)常發(fā)生管子頂裂,此外,由于管子的幾何尺寸偏差大,端面不平整,頂力傳遞不良。水泥管模具失效原因總結(jié):模具主要工作零件的材料的問題,選材不當。
立式振搗工藝自動化程度低、勞動強度大、生產(chǎn)效率低。