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齒輪
詳述齒輪加工設(shè)備操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)
齒輪加工設(shè)備的操作過(guò)程中主要分為啟動(dòng)前、運(yùn)行中以及停機(jī)操作三個(gè)部分,那么在這三個(gè)部分的操作過(guò)程中應(yīng)該注意些什么呢?
1、齒輪加工設(shè)備中插齒機(jī)心軸上的工件應(yīng)固定牢靠,同時(shí)加工多件工件的插齒時(shí),各工件端面應(yīng)光滑平整接觸緊密,不準(zhǔn)存留切屑、棉紗在工件接觸面上。用螺帽擰緊刀具軸上裝夾的插齒刀具。按插齒機(jī)要求,選配好插齒機(jī)掛輪和進(jìn)給量,不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。插齒行程應(yīng)調(diào)整好位置。必須脫開(kāi)分齒掛輪后,調(diào)整插齒快速。降低表面粗糙度,同時(shí)可使?jié)L刀參加切削的刀齒較多,切削條件較好,被切齒輪質(zhì)量較高:如滾刀的安裝角大,參加切削的齒數(shù)減少,切削負(fù)荷集中,刀齒容易磨損,容易產(chǎn)生振動(dòng),被切齒輪質(zhì)量就差。滾齒和切齒前,應(yīng)注意先將限位擋塊調(diào)整到適當(dāng)位置,禁止在切齒中移動(dòng)限位擋塊,滾切傘齒輪時(shí),應(yīng)配平衡鐵。
2、檢查齒輪加工設(shè)備各手輪、手柄位置應(yīng)正確,且轉(zhuǎn)動(dòng)輕快無(wú)阻滯。安裝好防護(hù)罩,不得任意拆除,以避免四處飛濺冷卻液。必須先切斷總電源后,進(jìn)行掛齒輪搭配,各齒輪間的嚙合間隙應(yīng)符合機(jī)床規(guī)定,搭配完后,應(yīng)先用手搖動(dòng)試轉(zhuǎn)檢查,立即取下手柄,再作點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)復(fù)查無(wú)誤后,方準(zhǔn)作業(yè)。齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。
3、裝夾工件不準(zhǔn)錘擊或敲打,以保證機(jī)床精度,用扳手緊固工件螺釘時(shí),用力不得過(guò)猛,不準(zhǔn)套管加壓。按加工齒輪模數(shù)調(diào)整床鞍和齒全深,以免損傷工件。
4、選擇好符合齒輪加工設(shè)備要求的滾齒刀具,錐度不符時(shí)不得安裝使用,刀架角度扳動(dòng)后要緊固。在開(kāi)動(dòng)刨齒機(jī)前,應(yīng)先盤動(dòng)手輪2~3轉(zhuǎn),觀察無(wú)誤后,方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)床,空運(yùn)轉(zhuǎn)15min,檢查各部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,溫升正常,潤(rùn)滑油路暢通無(wú)阻礙后,方準(zhǔn)刨齒加工。使用對(duì)刀規(guī)對(duì)刨齒刀具時(shí),應(yīng)輕觸刀尖。展成法磨齒可以采用蝸桿砂輪磨削,也可以采用錐形砂輪或碟形砂輪磨削。必須先將刨齒機(jī)鼓輪對(duì)到零位后,方準(zhǔn)更換搖臺(tái)和滾切掛輪。
齒輪加工過(guò)程中的操作要領(lǐng)
齒輪加工通常都使用滾齒機(jī)和插齒機(jī)來(lái)工作,對(duì)于調(diào)整維護(hù)方便,對(duì)于大規(guī)模的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)生產(chǎn)效率就會(huì)偏低。后來(lái)對(duì)于滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍技術(shù)的產(chǎn)生,可以使得刀具能夠明顯地提高使用時(shí)間,能夠減少了換刀次數(shù)和刃磨時(shí)間,提率。在剔齒過(guò)程中,徑向剃齒技術(shù)有很大的優(yōu)勢(shì),包括,設(shè)計(jì)齒形、齒向的修形容易實(shí)現(xiàn)。齒輪傳動(dòng)的分類:齒輪傳動(dòng)的類型較多,按照兩齒輪傳動(dòng)時(shí)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)為平面運(yùn)動(dòng)或空間運(yùn)動(dòng),可將其分為平面齒輪傳動(dòng)和空間齒輪傳動(dòng)兩大類。
在熱處理過(guò)程中齒輪要求使用滲碳淬火,這樣才能保證其良好的力學(xué)性能。對(duì)于熱后不再進(jìn)行磨齒加工的產(chǎn)品,穩(wěn)定可靠的熱處理設(shè)備也是必須具備的。磨削加工過(guò)程中,主要是對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行精加工,以提高尺寸精度和減小形位公差。多種規(guī)格可供選用,是目前國(guó)內(nèi)同步帶產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)全mian的廠家之一。
齒輪之間的潤(rùn)滑原理是怎樣的?
齒輪傳動(dòng)是常見(jiàn)的機(jī)械傳動(dòng)形式之一,在各種齒輪傳動(dòng)形式中,輪齒從開(kāi)始進(jìn)入嚙合至脫開(kāi)的過(guò)程中存在著摩擦。基于齒輪相對(duì)速度的變化,常見(jiàn)的齒輪摩擦分為滑動(dòng)摩擦和滾動(dòng)摩擦。
在任何齒輪傳動(dòng)中,齒面如果直接嚙合,那么就可能發(fā)生兩齒面黏附,齒面磨損發(fā)熱、,甚至焊合,造成齒輪即時(shí)失效。因此齒輪潤(rùn)滑的基本要求就是潤(rùn)滑劑必須進(jìn)入齒輪的嚙合面,形成有效的潤(rùn)滑膜隔開(kāi)齒面,阻止嚙合齒面的材料直接接觸,并將由于磨擦產(chǎn)生的熱很快帶走,保證齒輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。齒條分為斜齒齒條和直齒齒條兩種,分別和斜齒圓柱齒輪和直齒圓柱齒輪兩種齒輪相互配合使用,齒條的齒廓為直線而不是漸開(kāi)線,相當(dāng)于一個(gè)無(wú)窮大的圓柱齒輪一樣。
五金齒輪齒條刀具技術(shù)發(fā)展解析
五金齒輪齒條刀具技術(shù)發(fā)展解析 五金工具,日用五金的一種分類,雖小卻用途廣泛。關(guān)注刀具技術(shù)發(fā)展的人會(huì)面對(duì)一個(gè)有趣的現(xiàn)象,即刀具技術(shù)的發(fā)展已明顯地不再局限于以提高刀具應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)性和效率為目的而去持續(xù)改善產(chǎn)品的性能。人們獲得了另一種印象:刀具作為一個(gè)工藝因素,正逐漸從僅僅是一種工具的角色中擺脫出來(lái)。 長(zhǎng)期以來(lái),人們把刀具看作是為實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程而選用的一個(gè)機(jī)床部件,刀具潛力的發(fā)揮通常因機(jī)床的能力而受到限制。與此不同,如今的觀點(diǎn)是:根據(jù)刀具的性質(zhì),刀具可以擴(kuò)展機(jī)床的功能。 發(fā)生這種變化的原因是刀具制造業(yè)的角色轉(zhuǎn)變,如今,刀具制造商有一種的自我意識(shí),即不再只是供應(yīng)所需的刀具,而是對(duì)復(fù)雜的加工問(wèn)題給出可用的解決方案。因此,對(duì)于LMT集團(tuán)下屬Fette公司的刀具而言,他們要用的刀具概念來(lái)滿足用戶在改進(jìn)質(zhì)量、提、降低成本方面對(duì)刀具的需求。 制造商與用戶的密切配合 刀具開(kāi)發(fā)的前提是刀具制造商、機(jī)床制造商與用戶的合作,沒(méi)有這樣的協(xié)作,制造技術(shù)和材料開(kāi)發(fā)領(lǐng)域的發(fā)展就難以奏效。齒輪加工時(shí)出現(xiàn)齒輪變形的問(wèn)題關(guān)于齒輪熱處理畸變的情況很復(fù)雜,是全部冷、熱加工工序影響因素的綜合反映。 公司開(kāi)發(fā)的另外兩項(xiàng)新技術(shù)表明了這種合作在解決復(fù)雜加工問(wèn)題時(shí)的價(jià)值。一是采用金剛石涂層的整體硬質(zhì)合金滾刀,用于加工制作Airbus380上含硅量25%的鋁合金構(gòu)件;另一個(gè)例子是Fette公司現(xiàn)在已可提供用于車-銑加工中心的帶柄滾刀,該滾刀可用熱裝夾頭裝夾,使用可靠。