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發(fā)布時間：2020-11-11 14:54
1.天然橡膠密封條：適用溫度為-50~120℃；特點為彈性和低溫性能好，但高溫性能差，耐油性差，在空氣中容易老化。
2.丁苯橡膠密封條：適用溫度為-30~120℃；特點為耐動植物油，對一般礦物油則膨脹大，耐老化性強，耐磨性能要比天然橡膠密封條要好。
3.橡膠密封條：適用溫度為-30~120℃；特點為耐油、耐磨、耐老化性好，但不適用于系液壓油類的機械中。
4.橡膠密封條：適用溫度為-20~120℃；特點為耐燃料油、及礦物油性能，含量高，耐油性能好，但耐寒性較差。
5.乙丙橡膠密封條：適用溫度為-50~150℃；耐熱、耐寒、耐老化、耐臭氧性、耐酸堿性、耐磨性好，但不耐一般礦物油系潤滑油及液壓油。
對密封條的材料有下列要求。
①富有彈性和回彈性。
②具有適當的力學性能，包括拉伸強度、伸長率和撕裂強度等。
③性能穩(wěn)定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應小。
④易加工成型。
⑤不腐蝕接觸面，不污染介質等。
能夠滿足上述要求的，為合適的就是使用橡膠作為原料制造的密封條了，而且現在橡膠制成的產品有非常多，不斷的有新的橡膠品種出現，在設計與選用的時候，應了解各種橡膠的特性，合理的選擇。
在選擇橡膠密封條時要考慮的幾點。
①工作介質是液體還是氣體，并要考慮到其物理、化學性質。
②工作壓力的大小、波動幅度以及瞬時出現的壓力等。
③工作溫度，包括瞬時溫度和冷熱交變時的溫度。
④價格和來源等。
大多數的橡膠密封條都是采用橡膠制造的，因為橡膠具有良好的耐熱性，它可以在100~120℃范圍內工作，對礦物油有很好的耐受力。
與密封條有關的加工工藝包括模壓、浸漬、噴涂、燒結、焊接、電鍍和表面熱處理等。良好的加工工藝和成型工藝是保證密封條尺寸精度、表面特性以及提高耐腐蝕和耐磨性能的有效手段。
同一材料，如果處理工藝不同，其特性會有很大的差別。就密封條制造中常用的模壓工藝來說，如果壓出來的成品在形狀、尺寸等方面誤差很大，橡膠密封條的表面存在飛邊和毛刺，對于密封的效果來說都是很不利的。對于客戶需求不同的形狀、不同材質、或耐寒、耐熱、發(fā)泡等都可以盡量的滿足，以及具有特殊性能等要求的產品，橡膠密封條均能滿足設計和使用的需要。以橡膠密封條為例，它是靠給定的壓縮變形量來保證密封的，如果由于尺寸精度差而保證不了必要的壓縮變形量，就會出現泄漏。
此外，由于橡膠密封條是安裝在各種設備上面的，當設備運動摩擦發(fā)熱時，密封條不是膨脹，而是收縮(拉伸狀態(tài)下的橡膠受熱收縮，稱為焦耳效應)，這也可能使工作時的壓縮變形量減小而發(fā)生泄漏。因此，設計時必須嚴格給定尺寸精度，并考慮到各種影響因素。
