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振動(dòng)盤螺旋均勻,無(wú)發(fā)拱翹曲現(xiàn)象
振動(dòng)盤為2-4MM厚304不銹鋼,采用大型模具一次成型工藝,外圈與內(nèi)圈各自經(jīng)拉伸形成螺旋擋板及加強(qiáng)筋板,再與不銹鋼中心管連續(xù)無(wú)應(yīng)力焊接,上克服了振動(dòng)產(chǎn)生的扭曲應(yīng)力和金屬疲勞開(kāi)裂,整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度完全達(dá)到德制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)盤螺旋均勻,無(wú)發(fā)拱翹曲現(xiàn)象,物料以排隊(duì)形式沿螺旋勻速平穩(wěn)向上輸送,在任何高度均無(wú)明顯回流現(xiàn)象(與代提升機(jī)顯著區(qū)別)。
料斗帶打滑的行程及注意事項(xiàng)
料斗帶打滑:1、料斗帶張力不夠?qū)е麓蚧?。調(diào)整張緊裝置,若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說(shuō)明張緊裝置的行程太短,應(yīng)重新調(diào)整。2、超載時(shí),阻力矩增大,導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減少物料喂入量,并力求喂料均勻,若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機(jī)內(nèi)物料堆積太多或料斗被異物卡住。3、頭輪和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)可在頭輪和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠,以增大摩擦力。4、頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑??刹鹣醇佑突蚋鼡Q軸承。
斗式提升機(jī)機(jī)座底板和料斗相碰
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常響聲:1、斗式提升機(jī)機(jī)座底板和料斗相碰。調(diào)整機(jī)座的松緊裝置,使膠帶張緊。2、傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸鍵松動(dòng),帶輪位移,料斗與機(jī)殼相碰,調(diào)整帶輪位置,把鍵裝緊。3、導(dǎo)向板與料斗相碰,修整導(dǎo)向板位置。4、導(dǎo)向板與料斗間夾有物料,放大機(jī)座部物料投入角。5、軸承發(fā)生故障,不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)更換軸承。6、料塊或其他異物在機(jī)座內(nèi)卡死,停機(jī)清除異物。7、傳動(dòng)輪條產(chǎn)生空轉(zhuǎn),調(diào)整膠帶長(zhǎng)度。8、機(jī)殼安裝不正,調(diào)正機(jī)殼全長(zhǎng)的垂直度。