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3、試機(jī)檢驗(yàn)各種功能和機(jī)床精度。
1)程序輸入完后,先不要移動(dòng)機(jī)床及執(zhí)行M、S、T功能。
2)將參數(shù):N0.508=0 N0.509=0 NO.510=0(X、Y、z軸原點(diǎn)補(bǔ)正)N0.700、N0.701、N0.702先設(shè)為為99999999。
3)做三軸的手動(dòng)回零。
4)輸入?yún)?shù)NO.508 NO.509 No.510(依照機(jī)床參數(shù)表)
5)斷電后,再送電,再做手動(dòng)回零(為防撞機(jī),先將各軸移至中間位置)
6)輸入?yún)?shù)NO.700 NO.701 NO.702(依照機(jī)床參數(shù)表)
7)此時(shí)完成全部參數(shù)設(shè)定。可以仔細(xì)檢查各功能,是否恢復(fù)正常,檢驗(yàn)機(jī)床各項(xiàng)精度。
機(jī)床噪聲、溫升、轉(zhuǎn)速、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):
①主軸在各種轉(zhuǎn)速下連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)4min,其中很高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)。整機(jī)空運(yùn)行時(shí)間≥16h,對(duì)圓弧、螺紋、外圓、端面等循環(huán)車(chē)削進(jìn)行模擬空運(yùn)行試驗(yàn)。
②主軸軸承溫度穩(wěn)定后,測(cè)軸承溫度及溫升滾動(dòng)軸承:溫度≤70℃,溫升≤40℃;滑動(dòng)軸承:溫度≤60℃,溫升≤30℃。
③機(jī)床噪聲聲壓級(jí)空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下≤83dB(A),且機(jī)床有無(wú)不正常尖叫、沖擊聲。各軸方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)行應(yīng)平穩(wěn),無(wú)明顯振動(dòng)、顫動(dòng)和爬行現(xiàn)象。
④機(jī)床連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)在規(guī)定連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi),無(wú)故障,運(yùn)行可靠,穩(wěn)定。
數(shù)控車(chē)床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車(chē)床分為立式數(shù)控車(chē)床和臥式數(shù)控車(chē)床兩種類(lèi)型。
立式數(shù)控車(chē)床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤(pán)類(lèi)零件車(chē)削加工。
臥式數(shù)控車(chē)床用于軸向尺寸較長(zhǎng)或小型盤(pán)類(lèi)零件的車(chē)削加工。
臥式數(shù)控車(chē)床按功能可進(jìn)一步分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床、普通數(shù)控車(chē)床和車(chē)削加工中心。