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尤其在煤炭行業(yè)中,煤炭中混有殘屑、鐵釘?shù)辱F雜質(zhì),不只影響煤礦、裝貨港的安全生產(chǎn),而且給用戶構(gòu)成影響,致使出口煤炭的質(zhì)量和聲譽(yù)下降。為了前進(jìn)港口的運(yùn)送才能,港口運(yùn)送不斷加大物料層厚度、前進(jìn)帶速。自冷式電磁除鐵器計(jì)算結(jié)果及剖析文中旨在研討外加磁場下泥沙顆粒-水多相耦合關(guān)系。港口廣泛運(yùn)用了大型高除鐵率的精密除鐵設(shè)備,該產(chǎn)品具有廣闊的發(fā)展前景。
港口運(yùn)送物料潔凈用自冷式電磁除鐵器處理了在大型港口運(yùn)送物料除鐵的過程中,由于料層厚、帶速快等原因,構(gòu)成一般除鐵器無法到達(dá)精密除鐵的問題。它特別適用于帶速快,料層超厚,除鐵環(huán)境惡劣(濕潤、粉塵較大、鹽霧腐蝕嚴(yán)峻)等現(xiàn)場,能很好地過濾鐵磁性雜鐵,有用避免長鐵件撕裂皮帶、前進(jìn)煤質(zhì)量等,適用范圍極廣。自冷式電磁除鐵器產(chǎn)品質(zhì)量能夠看出,改造后漿料的鐵點(diǎn)及壓機(jī)粉料鐵點(diǎn)明顯下降,依據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算,窯后瓷檢進(jìn)程未出現(xiàn)一次瓷件鐵點(diǎn)作廢,粉料查鐵進(jìn)程也未呈現(xiàn)鐵點(diǎn)超支而形成的粉料作廢,進(jìn)程質(zhì)量及產(chǎn)品電瓷強(qiáng)度和電絕緣性明顯進(jìn)步。
自冷式電磁除鐵器
磁懸浮軸承立式斜流泵在作業(yè)時(shí),運(yùn)送的流體中往往含有鐵磁性顆粒與非磁性顆粒。在磁力的吸引下,鐵磁性顆粒易被吸附到磁軸承的作業(yè)空地中并與非磁性顆粒凝聚成團(tuán),構(gòu)成磁軸承磨損。為了處理這個問題,依據(jù)磁軸承作業(yè)間隙鄰近流場特性,在現(xiàn)有的立式斜流泵結(jié)構(gòu)上增設(shè)一個永磁除鐵器設(shè)備??紤]多場耦合方法,建立自冷式電磁除鐵器數(shù)學(xué)模型。ACLUA等根據(jù)單絲對磁性顆粒的捕集建立高梯度磁場進(jìn)行磁力別離的模型。自冷式電磁除鐵器運(yùn)用數(shù)值模擬方法研討除鐵器及磁軸承作業(yè)空地周圍顆粒相的散布以及其運(yùn)動情況。結(jié)果表明: 遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空地處的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場活動方向活動,隨之被輸運(yùn)至泵出口; 自冷式電磁除鐵器磁軸承作業(yè)空地周圍的鐵磁性顆粒能夠較好地被除鐵器吸附,并與非磁性顆粒凝聚成團(tuán); 跟著吸附粒團(tuán)的增大,由于外圍粒團(tuán)受磁力變小,部分粒團(tuán)逐步脫落并被流體帶走,這種情況周期性地發(fā)生; 此外,磁軸承作業(yè)空地周圍的被吸附粒團(tuán)也起到阻撓后續(xù)顆粒進(jìn)入磁軸承作業(yè)空地的作用。
跟著中國煤炭港口的建設(shè)和發(fā)展,為加速貨物周轉(zhuǎn),保證港口物流通暢,新選用的取料機(jī)、裝船機(jī)、帶式輸送機(jī)等出現(xiàn)大型化、現(xiàn)代化、自動化的趨勢。其中帶式輸送機(jī)帶寬都在2 m 以上,帶速普遍在4~6 m/s,運(yùn)煤才能達(dá)7 000~8 000 t/h,料層厚度幾乎大于500 mm。自冷式電磁除鐵器電氣操控柜部分電氣操控柜部分中:主回路中的直流勵磁電壓是經(jīng)過三相橋式整流得到的,用以給勵磁線圈提供直流電流,公式:Ud=1。跟著運(yùn)輸量的提高,物料厚度的添加,原先的一般自冷式電磁除鐵器已經(jīng)不適合港口的需要。
所以客戶對除鐵器磁場強(qiáng)度要求的進(jìn)步,致使電磁除鐵器也向大型化發(fā)展,電磁除鐵器勵磁線圈的溫升也越來越高。一般電磁除鐵器通常將線圈本身散熱通道進(jìn)行散熱,當(dāng)磁場強(qiáng)度進(jìn)步1 500 GS 以上時(shí),磁系內(nèi)部本身散熱通道無法滿意設(shè)備散熱的需求;而傳統(tǒng)電磁除鐵器的磁系性能首要滿意額外吊高處某一點(diǎn)的磁場強(qiáng)度,磁系散布面積較小,當(dāng)運(yùn)用到港口進(jìn)行除鐵時(shí),自冷式電磁除鐵器給料速度達(dá)到4.5 m/s 以上,采用一般電磁除鐵器只能吸起皮帶表面的鐵件,除鐵率不到30% ;而且港口輸送帶通常在4~6 m/s,使得現(xiàn)在除鐵器處理量無法滿意使用作用要求,除鐵作用降低。所以急需開發(fā)一種安全、牢靠、高磁場且冷卻作用更好的新式電磁除鐵器,在此狀況下,沈陽隆基電磁科技股份有限公司的新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器應(yīng)運(yùn)而生。新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器介紹自冷式電磁除鐵器發(fā)展背景按照冷卻辦法的不同,電磁除鐵器通??煞譃橛屠涫诫姶懦F器、風(fēng)冷式電磁除鐵器、自冷式電磁除鐵器、自冷式電磁除鐵器和熱管式電磁除鐵器等幾種。
勵磁線圈選用先進(jìn)的環(huán)氧樹脂絕緣固化處理技能,且線圈作業(yè)溫度低,大大減緩了線圈的老化速度,明顯提高了除鐵器的使用壽命。散熱快,線圈作業(yè)溫度低,大大提高了磁勢利用率,自冷式電磁除鐵器電流密度為常規(guī)除鐵器的2~3倍,大大節(jié)省了電磁線用量,使除鐵器成本低、重量輕、體積小。自冷式電磁除鐵器結(jié)構(gòu)形式及其特點(diǎn)新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器包括機(jī)架和電磁除鐵器本體,機(jī)架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥,傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運(yùn)轉(zhuǎn)的卸鐵皮帶。母帶選用D 級抗拉伸流化帶體,作業(yè)帶選用耐磨聚氨酯膠板,削減設(shè)備保護(hù)成本。
自冷式電磁除鐵器結(jié)構(gòu)形式及其特點(diǎn)
新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器包括機(jī)架和電磁除鐵器本體,機(jī)架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥,傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運(yùn)轉(zhuǎn)的卸鐵皮帶。主機(jī)上部軛板由厚鋼板制成,軛板的上部是散熱設(shè)備、自冷式電磁除鐵器油泵及外部的循環(huán)油路等等。四周的導(dǎo)磁筒選用相對薄的鋼板,底部托板由不銹鋼板制成。所有這些使得它的本錢高,何況從國外進(jìn)口的水內(nèi)冷電磁除鐵器,運(yùn)行不多久,就以失利告終。在這樣的箱體中,放置電磁線圈和變壓器油。線圈內(nèi)部具有循環(huán)油路。