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發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 09:09  








山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月,總部設(shè)于山西省太原市,生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市,是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

激光熔覆是利用高能激光束將預(yù)置或同步送入待處理工作表面的合金粉末熔化,基體同時(shí)熔化薄層,并以極高冷卻速度快速凝固,實(shí)現(xiàn)涂層與基體冶金結(jié)合,獲得具有特殊性能的表面涂層,達(dá)到表面改性或表面修復(fù),從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、等的工藝方法。用激光熔覆的方法增強(qiáng)截齒強(qiáng)度,大大節(jié)省了礦采成本。







截齒的耐磨堆焊層有良好的綜合抗磨損性能,可以保護(hù)截齒頭免遭磨損而過早的失效,而這個(gè)工藝就彌補(bǔ)了一部分。

在不少采煤作業(yè)中,由于采煤機(jī)截齒的質(zhì)量問題,硬質(zhì)合金刀頭脫落、刀頭碎裂、截齒頭過早磨損失效的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,致使每萬噸煤消耗的截齒數(shù)量居高不下,加大了生產(chǎn)成本,直接影響了采煤機(jī)的生產(chǎn)效率。








通常了解截齒的焊接質(zhì)量,主要看截齒的使用壽命,而影響其壽命的原因有:合金質(zhì)量的好壞,焊接設(shè)備的質(zhì)量,加工工藝以及操作流程的理解程度,另外合金顆粒大小的選擇也需要結(jié)合工件的應(yīng)用效果。








挖鉆機(jī)的截齒的釬焊和熱處理工藝是確保鎬頭質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前釬焊和熱處理是融合技術(shù)用真空爐加熱,使釬焊頭直接淬火無需空氣冷卻,一次完成釬焊和熱處理。制造過程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確保撥片和齒托之間的匹配,確保工具在齒輪座中可以自由旋轉(zhuǎn),避免偏心磨損,具有自動(dòng)磨削功能,保持切削刃鋒利,切削齒磨損在切削狀態(tài)下均勻的正常磨損。

選擇挖鉆機(jī)的截齒要看兩方面,一方面是要購買石墨雜質(zhì)少的產(chǎn)品,另一方面是購買釬焊和熱處理工藝有保障的產(chǎn)品。在使用品質(zhì)好的截齒的過程中,由于鎬的溫度高所以鎬的負(fù)載很重,所以在使用的過程需要注意環(huán)境溫度,保持在機(jī)器可以承受的溫度范圍之內(nèi),這樣不僅僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障且截齒機(jī)器的使用壽命也能得到保證。




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