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在貼合機(jī)的操作過(guò)程中,我們經(jīng)常會(huì)遇到材料偏移、難以準(zhǔn)確復(fù)合、貼合錯(cuò)位等現(xiàn)象。那么,導(dǎo)致材料出現(xiàn)以上問(wèn)題的主要原因有哪些?
①貼合座中,復(fù)合壓料輥的不平整引起復(fù)合不準(zhǔn)。此種原因在于復(fù)合壓料輥不平整導(dǎo)致材料受力不均勻,使整版材料無(wú)法平行前移;
②材料走料時(shí)未開(kāi)吸風(fēng)板,導(dǎo)致進(jìn)料時(shí)材料未受到均勻的牽引拉力,引起材料無(wú)法平行進(jìn)料;
③復(fù)合時(shí),底部放料料帶和復(fù)合料帶不在同一平行刻度位置引起錯(cuò)位;
④復(fù)合時(shí)有料帶在放料時(shí)未打開(kāi)張力,導(dǎo)致材料未進(jìn)行張力牽引而使進(jìn)料不均勻引起;
⑤未明確固定收放料軸、導(dǎo)料桿、過(guò)料板上的限位制具,導(dǎo)致材料未進(jìn)行明確限位引起的。
接下來(lái)的話就是我們?cè)凇畼I(yè)盈雄’金屬分條機(jī)開(kāi)機(jī)前,必須的對(duì)設(shè)備進(jìn)行機(jī)臺(tái)保養(yǎng),然后要求一定要按質(zhì)按量給機(jī)臺(tái)添加潤(rùn)滑脂及潤(rùn)滑油;再者的話就是我們找開(kāi)氣源時(shí),一定要先對(duì)設(shè)備中油水分離器進(jìn)行檢查,在其中放凈沉淀杯中積水,確認(rèn)其沒(méi)有漏氣在進(jìn)行下一步操作。
接下來(lái)的話關(guān)于金屬分條機(jī)操作的材料方面,要按生產(chǎn)材料要求,對(duì)材料進(jìn)行準(zhǔn)確的核對(duì),這時(shí)候的話是必須的要保持材料尺寸及規(guī)格的一致性原則;關(guān)于金屬分條機(jī)操作我們要設(shè)定好收放料,以及夾輥,擺輥張力等,緊接著的話就要把計(jì)數(shù)器恢復(fù)為零,然后設(shè)定收卷米數(shù)。