吐魯番防爆化工泵加工多重優(yōu)惠 河北特工泵業(yè)

泵的旋轉(zhuǎn)方向為從驅(qū)動端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

泵的密封形式采用填料密封或機械密封，由用戶據(jù)需要選用，同時也允許采用適合于ISO-3069規(guī)定的密封腔尺寸和其他結(jié)的軸封形式，如帶波紋管的機械密封和副葉輪密封等。

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　IH型不銹鋼化工離心泵機械密封保養(yǎng)：

　　1、由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應(yīng)認真沖洗干凈，嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面而使密封失效。

　　2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

　　3、拆卸機械密封應(yīng)仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。

　　4、如果有污垢拆不下來時，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。

　　5、安裝機械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。p>

　　(5)泵在吸上情況下使用，起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用，起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

　　(6)起動前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

泵的安裝應(yīng)符合國家標準GB50275-1998《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。剖面圖①本規(guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機動往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。②應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標高并應(yīng)符合工程設(shè)計要求。③泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符；應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。④出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。⑤驅(qū)動機與泵連接時，應(yīng)以泵的軸線為基準找正，驅(qū)動機與泵之間有中間機器連接時，應(yīng)以中間機器軸線為基準找正。⑥管道的安裝除應(yīng)符合GB50235～1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷；吸人管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接；管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管遭；在偏重地方的對稱位置(即較輕的一方)增加重塊(用面粘或是用夾子增減鐵片)，直至葉輪能在任意位置都可停住為止。管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割，當需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)；泵的吸人和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當無規(guī)定時，可按。GB50275～1998附錄二的規(guī)定進行。⑦潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。當無規(guī)定時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。⑧泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉(zhuǎn)正常后進行。⑨泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計的要求。

河北特工泵業(yè)有限公司IH泵機械密封：

1、機械密封是一種旋轉(zhuǎn)密封，或稱旋轉(zhuǎn)機械端面密封。確切地說是一種靠彈性元件對靜環(huán)、動環(huán)端面摩擦副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊達到密封的軸向密封裝置。

2、特點：泄漏量少、壽命長、但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。（與填料相比）

3、組成：四個部分

   a、動環(huán)和靜環(huán)　也稱摩擦副。

   b、彈簧、推環(huán)等補償機構(gòu)，使動靜密封環(huán)面貼合。

   c、輔助密封圈，有動環(huán)和靜環(huán)密封圈、靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷。

   d、使動環(huán)隨軸傳動的傳動機構(gòu)、傳動座。

4、密封原理：

軸通過傳動座和推環(huán)，帶動環(huán)旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)固定不動，依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動靜環(huán)之間的密封面貼合，阻止了介質(zhì)泄漏。摩擦副表面磨損后，在彈簧的推動下實現(xiàn)補償，動環(huán)與軸，靜環(huán)與壓蓋有密封圈阻止泄漏，在蓋與殼體之間由墊片阻止泄漏。

5、機械密封種類：

按條件分：高速和普通機械密封

 　　　　　 高壓和低壓機械密封

 　　　　　 高溫、常溫和低溫密封

　　　　泵用、壓縮機用和釜用機械密封

按結(jié)構(gòu)原理分：旋轉(zhuǎn)式和靜止式機封

　　　　　   內(nèi)流式和外流式機封

　　　　　         平衡和非平衡型機封

6、機械密封的技術(shù)要求，性能要求及安裝要求（詳見化工機械檢修技術(shù)問答）

屏蔽泵檢修內(nèi)容