日本鐵肯HW-320i切槽砂輪免費咨詢 曙光砂輪供應(yīng)

電鍍金剛石砂輪的加工方法

金剛石砂輪工作層中含有金剛石磨粒，金剛石磨料是附于金屬結(jié)合劑基體上的。現(xiàn)將沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%，后使用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)增厚，厚度約為磨粒高度的60%左右。但這種方法的劣勢在于，磨具工作表面上金剛石濃度太大。

先將金剛石磨料與填料混合，這些填料往往使用鹽類、玻璃球或磁鐵顆粒。粘結(jié)后，20%厚度的填料顆粒被被金屬結(jié)合劑粘結(jié)，這些填料用分別下列方法往除：溶解法、升華法或磁場法。這種方法中填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸大致相當(dāng)，填料用量要能使磨具工作表面上的金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度。

樹脂砂輪與橡膠砂輪的對比解析

樹脂砂輪與橡膠砂輪的對比解析 砂輪的種類有很多，結(jié)合劑的種類也很多，樹脂砂輪與橡膠砂輪并不是一種砂輪，但是很多人經(jīng)常將兩者混淆，樹脂砂輪與橡膠砂輪的本質(zhì)的區(qū)別在于，它們的結(jié)合劑是不同的，具體有哪些的不同呢？將樹脂砂輪與橡膠砂輪的區(qū)別掌握了之后也就不會再將兩者混淆了。 樹脂合劑是一種有石碳酸于甲醛人工合成的有機(jī)結(jié)合劑。其粘接強(qiáng)度較高，可用于制造薄片磨光片，又由于它具有一定的彈性，所以用它粘接的磨光片，有較好的彈性拋光性能。樹脂結(jié)合劑耐熱性差，在高溫下自己先被燒毀，沙粒容易脫落，因而磨光片自銳性好，磨削，但磨光片也容易失去正確的外形。另外，磨光片結(jié)合劑耐堿性差，在堿性切削液的作用下，會加快磨光片的磨損，而且潮濕的環(huán)境也會使磨光片強(qiáng)度降低，故一般樹脂結(jié)合劑的磨光片存放期不宜超過一年。 橡膠結(jié)合劑也是一種有機(jī)結(jié)合劑，以天然或人造橡膠為主要原料制成，其粘接強(qiáng)度比樹脂結(jié)合劑更高，可用于粘接更薄的磨光片，其彈性高，磨光片退讓性好，尤其是再高溫下，橡膠結(jié)合劑磨光片內(nèi)的氣孔小、空隙少，組織緊密，磨光片外形保持性好。但橡膠結(jié)合劑耐熱、耐油和耐濕性較差，磨光片的存放期為2年。

砂輪安裝及使用的注意事項

砂輪安裝及使用的注意事項 一、因為陶瓷砂輪采用陶瓷結(jié)合劑制造，性能較脆，而且，是通過高速旋轉(zhuǎn)來磨削加工，所以，對于砂輪的安裝及使用過程中須要注意一些事項，以免發(fā)生不必要的損壞及危險： 1.砂輪存放和搬運(yùn)時，不要讓其受碰撞、撞擊，應(yīng)防凍、防潮，放置平坦，疊放整齊，室內(nèi)保持陰涼通風(fēng)，注意防塵，保持清潔，上面不可重壓。 2.砂輪安裝前，同時應(yīng)先檢查其表面是否有裂紋，然后從內(nèi)孔把砂輪懸吊起來，并用木錘輕敲砂輪，注意聽敲擊聲是否清脆，有無不正常的啞聲，如果聲音低沉并伴有啞聲，則表示此砂輪有裂紋，不能使用。 3.砂輪用法蘭盤緊固后，需在平衡儀上對砂輪的平衡進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)平衡通過后方可裝上磨床進(jìn)行下一步工序。 4.裝在磨床后，請務(wù)必裝妥合格的保護(hù)外罩，注意新裝或隔日使用的砂輪，應(yīng)該先空轉(zhuǎn)一分鐘以上，如果一切正常，再按照磨削機(jī)械相關(guān)的安全規(guī)程使用。 二、做好以上步驟后，砂輪才能使用。但想要砂輪好用，還應(yīng)先對被加工產(chǎn)品比較了解，選擇適合的砂輪，提高工作效益和加工質(zhì)量，做到事半功倍。同時，在使用時須注意以下要點： 1.砂輪使用的轉(zhuǎn)速換算成線速度，不得超過砂輪的安全工作線速度。線速度的單位是米/秒，而轉(zhuǎn)速的單位則是轉(zhuǎn)/分，可以根據(jù)砂輪的直徑換算即可。 2.砂輪在進(jìn)行磨削加工時，請根據(jù)砂輪的特性來適當(dāng)增減進(jìn)刀量，如果想提高工作效率，應(yīng)該根據(jù)實際情況來訂制砂輪，千萬不要以杠桿推壓工件的方式來增加對砂輪的壓力。 3.如需使用砂輪的端面，應(yīng)訂制端面磨專用砂輪。否則，請不要以砂輪的端面進(jìn)行加工。 4.正確選用切削液對磨削加工也是非常重要的；如果有些加工條件只能允許干磨，那就須配備吸塵裝置，防止大面積的飄散灰塵。 5.修整和使用砂輪時，應(yīng)采用緩進(jìn)給的方式，不要過急、過重地進(jìn)刀，否則，砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時受到碰撞后很容易。

CBN砂輪在使用中應(yīng)該注意幾個問題

CBN砂輪在使用中應(yīng)該注意幾個問題 CBN磨料是近現(xiàn)代發(fā)展起來的一種新型磨料。由于其高硬度和微粉碎結(jié)構(gòu)，可以獲得良好的磨削高硬度鋼的效率。但是，CBN砂輪在使用中應(yīng)注意幾個問題。 砂輪熱膨脹問題 大多數(shù)CBN砂輪內(nèi)盤由“金屬”制成。當(dāng)CBN砂輪被磨削時，大部分熱能將被傳送到砂輪上。因此，在磨削過程中，熱能將繼續(xù)傳遞到砂輪上。此時，金屬內(nèi)盤由于熱能的積聚而開始膨脹。 由于砂輪各部位與熱源中心磨削點的距離不同，各部位的膨脹程度也不同。砂輪真圓度的損失會引起“振動”等問題。 另外，熱膨脹也會讓原先設(shè)定的進(jìn)刀量改變。比如說，原本設(shè)定進(jìn)刀量是0.01mm，熱膨脹之后進(jìn)刀量可能變成0.03mm，尺寸精度就不容易達(dá)成。 粒度差異造成的進(jìn)刀問題 如之前所提，CBN磨料較一般磨料硬，再加上形狀也較尖銳，雖然切削力好，但是如果選擇與一般磨料相同粒度，研磨面的粗糙度會變得太粗(接近切削的效果)。 因此在實務(wù)上，CBN的粒度選擇會較一般砂輪細(xì)3~4階，比如一般砂輪的粒度是#80，CBN就會選擇#140或是#170。 然而，這卻提高了進(jìn)刀的難度，因為合適的進(jìn)刀量約在磨粒直徑的1/10，當(dāng)選擇的粒度小，磨粒的直徑也小，進(jìn)刀量范圍也就隨之縮小。