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潔凈室中的溫濕度控制
潔凈空間的溫濕度主要是根據(jù)工藝要求來確定,但在滿足工藝要求的條件下,應(yīng)考慮到人的舒適度感。隨著空氣潔凈度要求的提高,出現(xiàn)了工藝對(duì)溫濕度的要求也越來越嚴(yán)的趨勢(shì)。具體工藝對(duì)溫度的要求以后還要列舉,但作為總的原則看,由于加工精度越來越精細(xì),所以對(duì)溫度波動(dòng)范圍的要求越來越小。例如在大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的光刻曝光工藝中,作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數(shù)的差要求越來越小。潔凈度級(jí)別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力。直徑100 um的硅片,溫度上升1度,就引起了0.24um線性膨脹,所以必須有±0.1度的恒溫,同時(shí)要求濕度值一般較低,因?yàn)槿顺龊挂院螅瑢?duì)產(chǎn)品將有污染,特別是怕鈉的半導(dǎo)體車間,這種車間溫度不宜超過25度,濕度過高產(chǎn)生的問題更多。相對(duì)濕度超過55%時(shí),冷卻水管壁上會(huì)結(jié)露,如果發(fā)生在精密裝置或電路中,就會(huì)引起各種事故。相對(duì)濕度在50%時(shí)易生銹。此外,濕度太高時(shí)將通過空氣中的水分子把硅片表面粘著的灰塵化學(xué)吸附在表面難以清除。相對(duì)濕度越高,粘附的越難去掉,但當(dāng)相對(duì)濕度低于30%時(shí),又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于表面,同時(shí)大量半導(dǎo)體器件容易發(fā)生擊穿。對(duì)于硅片生產(chǎn)的濕度范圍為35—45%。
賽達(dá)凈化堅(jiān)持秉承以科技為先導(dǎo)、以市場(chǎng)為導(dǎo)向的科學(xué)管理理念,憑借規(guī)范化管理及專業(yè)的技術(shù)力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業(yè)領(lǐng)域設(shè)計(jì)承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無菌室、實(shí)驗(yàn)室及相關(guān)配套產(chǎn)品。我們的宗旨:專業(yè)!誠(chéng)信!高效!
在規(guī)劃凈化工程建造時(shí),如何以較小的投入實(shí)現(xiàn)做大的效益,完整較大產(chǎn)出,一直是凈化工程設(shè)計(jì)師非??粗氐膯栴},的經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)方案是實(shí)現(xiàn)效益較大化的選擇,凈化工程廠家設(shè)計(jì)方案的優(yōu)化再優(yōu)化,更多的是為了在潔凈工程成本核算的控制上,如何有效的控制潔凈工程的成本,一直是凈化工程師們比較苦悶的事情。環(huán)氧玻纖樹脂地板特性:能提高地板基體的強(qiáng)度與整體性,粘接力強(qiáng),不易龜裂,防漏水,防腐性能極佳,不易老化,美觀易清理。
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環(huán)氧樹脂防靜電地板施工步驟
一、 素地處理:先用磨機(jī)把原地面整體打磨一遍,然后清掃、除塵;
二、 底涂:將調(diào)配好的底涂料用鏝刀批刮在除塵干凈的地面上;
三、 布 銅 網(wǎng):待底涂固化后,在地面鋪設(shè)橫豎3米見方的銅網(wǎng)層,并留出接地線盒;
四、 導(dǎo)電砂漿層:銅網(wǎng)布設(shè)完畢,將調(diào)好的導(dǎo)電料、石英砂混合均勻后,批刮在銅網(wǎng)層上;
五、 導(dǎo)電中涂層:待砂漿層固化后,將調(diào)好的導(dǎo)電中涂料用鏝刀批刮在砂漿層上;
六、 導(dǎo)電膩?zhàn)訉樱捍型繉庸袒螅儆媚C(jī)打磨一遍,然后清掃、除塵、再將調(diào)好的導(dǎo)電膩?zhàn)优卧谥型繉由希?/span>
七、 防靜電面涂:待膩?zhàn)訉庸袒?,將調(diào)好的面涂料用鏝刀平鏝在膩?zhàn)訉由稀?/span>