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自動配料系統(tǒng)——特點介紹
全套系統(tǒng)使用PLC與上位機(jī)的自動配比及輸送控制,采用水平(料口與地面齊平)對應(yīng)加料,大大節(jié)省工人體力勞動;空間布局簡易緊湊,高低錯落有序,有效地節(jié)約了空間使用成本;系統(tǒng)集加料、計量、混合、包裝、輸送于一休,且維護(hù)方便,控制簡單;系統(tǒng)可以根據(jù)客戶的不同要求和工況條件非標(biāo)定制。
以上內(nèi)容由北京馬赫天誠科技有限公司為您提供,希望能為您帶來幫助。
自動配料系統(tǒng)的組成
整個全自動配料混合系統(tǒng)由工控機(jī)、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動電機(jī)、混料機(jī)、傳感器、傳送帶等部分組成。
上位工控機(jī)提供人機(jī)交互界面, 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲、統(tǒng)計和報表等功能,上位機(jī)采用IPC810工控機(jī),它的主要工作如下: 工控主機(jī)首先根據(jù)操作人員的指令, 讀取某個編號的配方, 然后, 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序,向PLC發(fā)出開始配料的指令,使得PLC能夠起動特定的變頻器。在自動配料系統(tǒng)的配料過程中,工控主機(jī)以輪詢的方式,一方面實時讀取PLC的狀態(tài)字,了解PLC及PLC下級設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài); 另一方面實時讀取安裝在配料機(jī)上的稱重儀表的稱重數(shù)據(jù), 按照配料策略, 當(dāng)稱重接近配方中的設(shè)定值時, 主機(jī)向PLC發(fā)出停止本次配料的指令。 當(dāng)一個配方上的所有材料都配完后, 整個配料過程暫停,等待操作人員的指令。
自動配料系統(tǒng)——功能介紹
1、通過設(shè)定當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù),系統(tǒng)按配方設(shè)置,實現(xiàn)全自動配料作業(yè)控制與過程記錄。
2、系統(tǒng)可存貯和編制多個生產(chǎn)配方,供作業(yè)人員調(diào)用和修改。
3、系統(tǒng)自動保存每車配料的實時稱量記錄及作業(yè)人、時間,實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
4、異常報警,確保稱量的準(zhǔn)確與可靠性。
5、系統(tǒng)權(quán)限管理。系統(tǒng)區(qū)分系統(tǒng)管理、配方維護(hù)、稱量作業(yè)三種權(quán)限,確保數(shù)據(jù)信息的安全。
6、日常報表輸出管理。
自動配料系統(tǒng)的軟件組成
常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡單方便、可靠性好、人機(jī)界面友好、功能完備等特點,可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業(yè),智能化信息化水平高:上位機(jī)具有配方庫管理功能;智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息,如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等,可按時間、配方等生產(chǎn)班報、日報、月報和年報等統(tǒng)計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件,一種是采用水晶報表進(jìn)行二次設(shè)計;另外一種是把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCEL報表中。另外,系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運(yùn)行各路的累計量、配比、運(yùn)行起止時間等參數(shù)存儲,以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程,計算機(jī)畫面實時顯示配料系統(tǒng)(工作流程,軟件操作簡單,畫面逼真。