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抗纈沙坦精制新方法 級過濾洗滌干燥三合一
由于纈沙坦屬于慢用藥,患者需長期用藥,為防止因產(chǎn)品中的雜質(zhì)在患者體內(nèi)發(fā)生累積所導致的副作用,我國2010版藥典要求纈沙坦中雜質(zhì)總含不大于0.30%,并且單個未知雜質(zhì)含量不得大于0.10%。而纈沙坦中的雜質(zhì)含量受其制備過程中所使用原料的質(zhì)量情況影響較大,尤其是受原料質(zhì)量的影響更為顯著。原料的檢測一般需要對其進行衍生,然后利用色譜來進行,往往造成其中的雜質(zhì)不能被完全有效檢測出來,從而可能傳遞到終產(chǎn)品中。一旦纈沙坦雜質(zhì)含量超過質(zhì)量標準的規(guī)定的限度,就要求對其進行純化。因此,確定經(jīng)濟、有效的纈沙坦純化方法變得至關(guān)重要。
目前“三合一”在生產(chǎn)工藝中具有較大的應用優(yōu)勢,比如,能夠杜絕物料中進入任何雜質(zhì)的可能性;能夠保證環(huán)境安全、潔凈;能夠提高過濾效率、強化過濾性能;也能夠洗滌、干燥等。
此外,“三合一”設(shè)備可以在某些工藝條件下代替離心機,因為“三合一”設(shè)備可以在過濾后直接加入溶劑洗滌和打漿,這樣的洗滌效果要比離心機好。從而減少在生產(chǎn)中對于濾餅的洗滌效果達不到小試的水平,導致雜質(zhì)不能完全洗去,因為出現(xiàn)新晶體的情況。
過濾洗滌干燥三合一廣泛應用于化工、電子、等行業(yè)生產(chǎn)線中,設(shè)備集合了生產(chǎn)線內(nèi)多種工藝流程,旨在減少不必要的工藝流轉(zhuǎn)帶來的產(chǎn)品污染及生產(chǎn)環(huán)境污染、提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品精度。針對不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝精度要求,設(shè)備可進行不同形式的定制匹配。
1、過濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離,濾餅厚度可達500mm。
2、洗滌階段:濾餅進一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌。
3、干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時,設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果,通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
橡膠硫化促進劑M,全稱為橡膠硫化促進劑2-并唑,為通用型促進劑,廣泛應用于各種橡膠,在天然膠和一般合成膠中,具有快速硫化促進作用,除此之外還具有一定的增塑性和防老性,在氯丁橡膠中可作延緩劑。隨著我國汽車、輪胎工業(yè)的迅猛發(fā)展,刺激和拉動了橡膠硫化促進劑及其衍生物的需求
目前國內(nèi)外橡膠促進劑M生產(chǎn)工藝會產(chǎn)生相當數(shù)量的“三廢”,毫不夸張的說目前橡膠促進劑M生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染問題己經(jīng)成為制約其發(fā)展的主要瓶頸,因此如何能夠開發(fā)出相對清潔工藝技術(shù),同時強化目前生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生“三廢”的處理、回收綜合利用,已經(jīng)成為橡膠助劑行業(yè)的熱點話題