【廣告】
雙金屬錘頭工業(yè)用途
雙金屬錘頭是一種高科技新產(chǎn)品,在煤礦、水泥廠等企業(yè)消費進程中,很多時分要將消費原料停止粉碎加工,這樣就需求強度和耐磨性很高的錘頭來完成這種任務(wù),因而,對這種錘頭的需求量十分大。
雙金屬錘頭相比于高錳鋼錘頭,耐磨性更強。高耐磨雙合金復(fù)合錘頭,采用獨有的專利技術(shù)和工藝消費,本錢更低,運用壽命更長。
無效處理了雙合金復(fù)合金屬構(gòu)造的致密和復(fù)合耐磨層的硬度,采用二種合金的離心式壓力復(fù)合鑄造粘力已完全到達要求。錘頭局部采用超高硬度合金資料,具有高耐磨、高沖擊韌性,錘頭運用壽命更長,錘柄抗裂性更強。
防止耐磨錘頭腐蝕的方法
1.改變某些相在腐蝕中的電位,降低原電池的電動勢,因而使耐腐蝕性提高。如鉻、鉬、銅、鎳、硅等元素能提高鑄鐵基體的電極電位。
2.改善鑄鐵組織,使原電池的數(shù)量減少,電動勢減小。
3.使鑄鐵表皮下形成一層致密牢固的保護膜,如加入硅、鋁、鉻,相應(yīng)的形成SiO2、Al2O3和Cr2O3的氧化膜。
①改變金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。例如,把鉻、鎳加入普通鋼中制成不銹鋼。②在金屬表面覆蓋保護層。例如,在金屬表面涂漆、電鍍或用化學(xué)方法形成致密耐腐蝕的氧化膜等。③電化學(xué)保。因為金屬單質(zhì)不能得電子,只要把被保護的金屬做電化學(xué)裝置發(fā)生還原反應(yīng)的一極——陰極,就能使引起金屬電化腐蝕的原電池反應(yīng)消除。
其實質(zhì)量顯微組織的不同而導(dǎo)致的耐磨性不同。但如果耐磨材料的顯微組織相同,則可以以硬度的高低來衡量耐磨性的高低。
三、強度 磨損過程中,金屬基體強度高,可以對抗磨硬質(zhì)相提供良好的支撐,充分發(fā)揮抗磨硬質(zhì)相抵抗磨損的能力,使耐磨材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性,在相同硬度下,高強度耐磨材料廠具有更好的耐磨性。
以上就是影響耐磨錘頭耐磨度的主要因素。