注塑集中供料系統(tǒng)制造在線咨詢

　　一個(gè)的中央供料系統(tǒng)，不光是在設(shè)備質(zhì)量和性能上更優(yōu)越，而且還要注意細(xì)節(jié)和日常的維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能讓整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)更流暢。

　　1.專人管理負(fù)責(zé)制和單機(jī)操作責(zé)任制，對(duì)中央供料系統(tǒng)日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄。

　　2.定期對(duì)輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏。

　　3.中央供料系統(tǒng)吸料斗和干燥桶、過濾器要按時(shí)清理。

　　4.送料機(jī)安放是否平穩(wěn)牢固，注意經(jīng)常使用潤滑油進(jìn)行保養(yǎng)。

　　5.對(duì)中央供料系統(tǒng)電機(jī)做好及時(shí)保護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)處理。

　　6.對(duì)于各電源線要注意檢查，有問題要及時(shí)處理。

　　中央供料系統(tǒng)在塑料加工生產(chǎn)中常見的缺陷及問題：

　　1、塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋、銀絲紋。

　　2、透過表面覆蓋的樹脂層可以看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強(qiáng)材料中所具有的明顯裂紋。

　　3、由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動(dòng)，導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的波流痕缺陷。

　　4、塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕的焦料摻混在熔料中，在塑件表面及內(nèi)部形成斑痕的缺陷。

　　以上便是中央供料系統(tǒng)在塑料加工生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的缺陷問題，我們一定要按照正確的操作方式，避免這些問題的產(chǎn)生。

集中供料系統(tǒng)各部件維護(hù)及保養(yǎng)該如何進(jìn)行?

　　1、中央控制臺(tái)

　　及時(shí)清理觸摸屏上的灰塵及雜物，在觸摸屏上操作完之后一定要該上防護(hù)蓋;定期檢查PLC端口有無松動(dòng)，若有就需要擰緊;檢查周圍是否有尖銳物品存在，若有需要移除。

　　2、高壓風(fēng)機(jī)

　　定期為齒輪添加潤滑油，同時(shí)要要清理灰塵，特別是脈動(dòng)集塵器一定要及時(shí)清理，否則，進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部的粉塵就會(huì)增多，會(huì)使送料負(fù)壓減弱。

　　3、中央過濾器

　　使用過程中如果檢查發(fā)現(xiàn)吸料量減少時(shí)，取出中央安全過濾器上之濾芯，清除附著於上面的粉塵，使其保持通氣良好，增強(qiáng)吸力。

　　4、電眼料斗

　　電眼料斗使用一段時(shí)間后，粉塵會(huì)附著於玻璃管內(nèi)壁上，所以需要一周檢查清理玻璃管粉塵，確保料位傳感器的正常工作。

　　5、截風(fēng)截料閥

　　定期調(diào)節(jié)調(diào)氣閥，讓氣缸有一個(gè)合適的動(dòng)作速度。因?yàn)闅飧姿俣忍鞎?huì)造成硅膠檔片使用壽命，速度太慢則更不上運(yùn)行步伐。

　　6、料位開關(guān)

　　需要特別注意料位開關(guān)的電源信號(hào)線保持自然狀態(tài)，能拉緊。另外氣源一定要處理干凈，否則，氣和水進(jìn)入電磁閥后會(huì)對(duì)閥芯造成損壞，影響工作。