SAH用途常用指南「華電節(jié)能環(huán)保設(shè)備」

著火原因分析

大量未燃盡的可燃物沉積在傳熱元件上是空預(yù)器著火的必要條件，也是關(guān)鍵所在。產(chǎn)生的熱水、蒸汽或高溫空氣，滿足生活用熱水、采暖、發(fā)電用蒸汽、預(yù)熱燃料和助燃空氣或食品、材料烘干?？疹A(yù)器的傳熱元件由薄板組成，排列很密，單位體積受熱面很高，在其下部金屬溫度低，低負荷運行時，很容易積灰。在鍋爐調(diào)試階段，在點火（油點火）以及長期低負荷運行的情況下（投油），因燃燒不完全，從爐膛帶來的凝結(jié)油霧和未燃盡的可燃物堆積在空預(yù)器中層下部及冷端傳熱元件上，這是著火的根源。

造成大量油霧和未燃盡可燃物堆積在空預(yù)器上的主要原因有：

⑴機組設(shè)備故障多，運行調(diào)試人員經(jīng)驗不足，造成調(diào)試周期過長，燒油過多，而且燃燒不好；

⑵油壓或霧化汽壓不適當，汽孔、油孔堵塞，霧化不佳；

⑶配風(fēng)不當；

⑷點火器漏油；

⑸長期低負荷運行，鍋爐啟停次數(shù)多；

⑹空預(yù)器吹灰器未能有效投入。在鍋爐啟動和低負荷運行時，由于冷端金屬溫度低，使空預(yù)器易積灰，這時應(yīng)加強吹灰。然而由于某些原因啟動初期吹灰介質(zhì)的汽壓和汽溫不足，過熱度低，吹灰效果不理想。

　空氣預(yù)熱器的幾種清洗方法

　　1、循環(huán)清洗：需要設(shè)計合理的循環(huán)回路，而且回路的劃分應(yīng)盡量使清洗系統(tǒng)簡便，且能達到清洗目的。

　　2、浸泡清洗：通過在化學(xué)清洗機中進行浸泡，使得污垢得以清理。但需要注意的是，設(shè)備中不需進行化學(xué)清洗的部分在接觸清洗劑時的安全性。

　　3、噴淋清洗：使噴淋流經(jīng)設(shè)備的清洗劑回到清洗槽內(nèi)，重復(fù)使用。

　　4、膏糊清洗：把清洗藥劑混入惰性固態(tài)粉末形成膏糊狀，并涂在被清洗設(shè)備的表面，就能達到清洗的目的。

空氣預(yù)熱器的作用

1、利用溫度比給水溫度低得多的空氣冷卻煙氣，回收了煙氣熱量，可進一步降低排煙溫度，減少排煙熱損失。試驗及理論計算表明：排煙溫度每降低10℃，約可使鍋爐效率提高0.7%左右；

2、送入爐膛空氣溫度提高后，可改善或強化燃燒，保證低負荷下著火的穩(wěn)定性。熱力試驗表明：助燃的空氣溫度每提高100℃，爐膛的理論燃燒溫度約可提高30℃至40℃；

3、送入爐膛熱空氣溫度提高，使得火焰平均溫度提高，從而增強了爐內(nèi)的輻射傳熱，在滿足相同的蒸發(fā)吸熱量的條件下，就可以減少水冷壁管受熱面，節(jié)省金屬消耗量；

4、熱空氣還可作為制粉系統(tǒng)中干燥劑 。

當空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時我們該如何的去處理呢？

  1、當空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，我們要注意排煙溫度的變化，以免發(fā)生二次的的燃燒，控制空氣預(yù)熱器的入口溫度不要超過482度。

  2、當單側(cè)空氣預(yù)熱器運行時，我們要快速減負荷到150MW左右。

  3、如果短時間內(nèi)無法恢復(fù)，我們要關(guān)閉空氣預(yù)熱器出和入口的煙風(fēng)擋板，聯(lián)系檢修迅速處理。

  4、如果轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后由于熱膨脹造成密封卡片時，啟動電機時，應(yīng)轉(zhuǎn)5秒停15秒重復(fù)這一過程4次到5次，使其膨脹均勻。

  5、如果上面的措施無效的時候，則應(yīng)該手動盤動轉(zhuǎn)子兩圈，能自由轉(zhuǎn)動時，投入電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子。

  6、投入吹灰器運行一次。

  7、如果因減速器潤滑裝置或者軸承發(fā)生故障引起的空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)的時候，應(yīng)該停止空氣預(yù)熱器運行，并關(guān)閉其進出口風(fēng)煙擋板。

  8、若兩臺空氣預(yù)熱器均停轉(zhuǎn)跳閘，應(yīng)按緊急停爐處理。