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預(yù)拌砂漿在運用過程中有以下幾點要求:
1.預(yù)拌砂漿的種類選用應(yīng)根據(jù)規(guī)劃、施工等的要求確定。
2.不同種類、標準的預(yù)拌砂漿不該混合運用。
3.預(yù)拌砂漿施工前,施工單位應(yīng)根據(jù)規(guī)劃和工程要求及預(yù)拌砂漿產(chǎn)品說明書編制施工計劃,并應(yīng)按施工計劃進行施工。
4.預(yù)拌砂漿施工時,施工環(huán)境溫度宜在5℃~35℃。當(dāng)在溫度低于5℃或高于35℃施工時,應(yīng)采取確保工程質(zhì)量的辦法。大于等于五級風(fēng)、雨天和雪天的露天環(huán)境條件下,不該進行預(yù)拌砂漿施工。
5.施工單位應(yīng)建立各道工序的自檢、互檢和專職人員查驗制度,并應(yīng)有完好的施工檢查記載。
抹灰石膏砂漿和傳統(tǒng)水泥砂漿比較:
1、基本解決了抹灰層的空鼓、裂縫和脫落問題。同時縮短了抹灰工期,比傳統(tǒng)的水泥砂漿抹灰工藝提高功效1.5-2倍。
2、抹灰石膏料漿容重在1㎏/L-1.3㎏/L,水泥石灰料漿容重在1.7㎏/L-1.8㎏/L,在抹灰厚度同是13㎜-14㎜時,1t抹灰石膏拌合料漿可抹75㎡-80㎡,而水泥石灰拌合料漿才能抹45㎡-48㎡。
3、制得100㎡的優(yōu)質(zhì)飾面墻墻面,所需要工藝操作的勞動定額,石膏類拌合物用勞動定額為83.4h,水泥石灰類拌合物的勞動定額為167.2h。兩者對比石膏砂漿減少大量操作工藝程序幫節(jié)約1倍左右的勞動消耗。
4、可免去混凝土表面鑿毛工藝、同時縮短了抹灰工期。
5、在抹灰石膏砂漿罩面上進行裝飾,能節(jié)省裝飾涂料和裱糊用膠,如一般墻面用106涂料為0.3㎏/㎡-0.5㎏/㎡,而抹灰石膏墻面用106涂料是0.2㎏/㎡-0.3㎏/㎡。
6、抹灰石膏砂漿早強快硬,適宜搶工期。
7、石膏砂漿有較強的粘結(jié)性能,基本消除空鼓,開裂,減少了返工。
8、石膏砂漿施工時落地灰少,減少了材料的浪費和清理用工。
9、石膏比砂漿水泥砂槳更適合在冬季施工,可節(jié)省大量冬季施工保溫費用。
10、石膏砂漿是A及防火材料,可提高建筑物的防火以及隔聲、保溫等。
11、石膏砂漿的銷售價給人感覺似乎較貴,但在工程應(yīng)用中,綜合造價并不比傳統(tǒng)抹灰材料貴。如:石膏砂漿抹灰層厚度可小于3mm,而水泥砂漿需要抹灰厚度在6mm-8mm以上。
砂漿稠度測試:
使用砂漿稠度儀測定砂漿稠度,稠度試驗按下列步驟進行
(1)稠度試樣采集及試驗應(yīng)在砂漿運送到交貨地點時開始算起的20min內(nèi)完成,試件的制作應(yīng)在30min內(nèi)完成。砂漿拌合物取樣后,應(yīng)盡快進行試驗。現(xiàn)場取來的試樣,在試驗前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌,以保證其質(zhì)量均勻。
(2)盛漿容器和試錐表面用濕布擦干凈,并用少量潤滑油輕擦滑桿,然后將滑桿上多余的油用吸油紙擦凈,使滑桿能自由滑動。
(3)將砂漿拌合物一次裝入容器,使砂漿表面低于容器口約10mm左右,用搗棒自容器中心向邊緣均勻抽搗25次,然后輕輕地將容器搖動或者敲擊5~6下,使砂漿表面平整,隨后將容器置于稠度測定儀的底座上。
(4)擰開試錐滑桿的制動螺栓,向下移動滑桿,當(dāng)試錐尖偳與砂漿表面剛接觸時,擰緊制動螺栓,使齒條測桿下端剛接觸滑桿上端,并將指針對準零點上。
(5)擰開制動螺栓,同時計時間,待10S立即固定螺栓,將齒條測桿下端接觸滑桿上端,從刻度盤上讀出下沉深度(精卻到1mm)即為砂漿的稠度值。
(6)圓錐形容器內(nèi)的砂漿,只允許測定一次稠度,重復(fù)測定時,應(yīng)重新取樣測定。
(7)同盤砂漿稠度試樣取兩次實驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值,精卻到1mm,兩次實驗值之差如大于10mm時,應(yīng)重新取樣測定。