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cnc機(jī)械加工定做,數(shù)控車(chē)床加工屬于對(duì)一些精密的五金零配件進(jìn)行加工的所有加工方式中為先進(jìn)和率的加工方式,因而不管是任何類(lèi)型的鋁材、銅材、鋅合金、不銹鋼等其它非五金材質(zhì)的產(chǎn)品也都可以加工,如316不銹鋼,304不銹鋼和一些碳鋼材料的五金零配件或者是一些不同類(lèi)型的合金鋼材料的五金零配件等,甚至是一些塑膠產(chǎn)品和亞克力產(chǎn)品等。
大型cnc加工,對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的確定,對(duì)刀點(diǎn)是數(shù)控加工時(shí)刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。由于程序也是從這一點(diǎn)開(kāi)始執(zhí)行,所以對(duì)刀點(diǎn)也稱作程序起點(diǎn)或起刀點(diǎn)。編程時(shí)應(yīng)首先考慮對(duì)刀點(diǎn)位置的選擇。加工精度要求不高時(shí),可直接用工件上或夾具上的某些表面作對(duì)刀面;加工精度要求較高時(shí),對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上,如以孔定位的零件,取孔的軸心作為對(duì)刀點(diǎn)就比較合適。
在機(jī)械加工工藝路線中,經(jīng)常有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調(diào)質(zhì)等,一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力,如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形,還須安排終加工工序。