化工甲級(jí)設(shè)計(jì)院承諾守信“本信息長(zhǎng)期有效”

壓力容器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

設(shè)備法蘭大螺栓  當(dāng)設(shè)備法蘭螺栓的公稱(chēng)直徑大于M48時(shí)，應(yīng)采用細(xì)牙螺紋；

需要熱處理的容器  需要做焊后熱處理的容器，需注明“熱處理后不得在主體上動(dòng)焊”的技術(shù)要求，如果容器未設(shè)置吊耳且現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需增加臨時(shí)吊耳，則需在容器設(shè)計(jì)時(shí)增加臨時(shí)吊耳的墊板；（因?yàn)闊崽幚砗蟛荒茉僭谥黧w上動(dòng)焊，可以在墊板上焊接臨時(shí)吊耳）

壓力管道事故

事故原因

1、設(shè)計(jì)問(wèn)題：設(shè)計(jì)無(wú)資質(zhì)，特別是中小廠的技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)往往自行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方案未經(jīng)有關(guān)部門(mén)備案。

2、焊縫缺陷：無(wú)證焊工施焊；焊接不開(kāi)坡口，焊縫未焊透，焊縫嚴(yán)重錯(cuò)邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強(qiáng)度低下；焊后未進(jìn)行檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)查出超標(biāo)焊接缺陷。

3、材料缺陷：材料選擇或改代錯(cuò)誤；材料質(zhì)量差，有重皮等缺陷。

事故原因：

1、閥體和法蘭缺陷：閥門(mén)失效、磨損，閥體、法蘭材質(zhì)不合要求，閥門(mén)公稱(chēng)壓力、適用范圍選擇不對(duì)。

2、安全距離不足：壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范，壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。

3、安全意識(shí)和安全知識(shí)缺乏：思想上對(duì)壓力管道安全意識(shí)淡薄，對(duì)壓力管道有關(guān)介質(zhì)（如液化石1油氣）安全知識(shí)貧乏。

4、wei章操作：無(wú)安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。

5、腐蝕：壓力管道超期服役造成腐蝕，未進(jìn)行在用檢驗(yàn)評(píng)定安全狀況。

ANSYS在壓力管道設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

近十年來(lái)，已經(jīng)有近百不同版本的ANSYS軟件在壓力管道行業(yè)發(fā)揮著巨大作用。使ANSYS在壓力管道行業(yè)占據(jù)了國(guó)內(nèi)95%以上的市場(chǎng)份額，成為壓力管道分析設(shè)計(jì)的事實(shí)上的標(biāo)準(zhǔn)。ANSYS為推動(dòng)CAE分析設(shè)計(jì)在該領(lǐng)域的普及做出了卓有成效的工作，為進(jìn)步我國(guó)壓力管道的分析設(shè)計(jì)水平作出了巨大的貢獻(xiàn)。根據(jù)GB150-1998第75頁(yè)第8．3．b規(guī)定：“兩相鄰開(kāi)孔中心的間距(對(duì)曲面間距的弧長(zhǎng)計(jì)算)應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍。