廣東省廢舊薄膜造粒機(jī)子母機(jī)組信息推薦 昌旺

作業(yè)細(xì)則

⒈依次打開電源，設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。

⒉清理料斗等機(jī)組，進(jìn)出水管，檢查各齒輪油，機(jī)油，高溫黃油的油位和潤滑狀態(tài)，新機(jī)的齒輪油遲半年更換一次活動(dòng)部位每周至少添加一次潤滑油。

⒊溫度快到設(shè)定溫度時(shí)，準(zhǔn)備物料并依次啟動(dòng)主電機(jī)。

⒋擠出機(jī)的溫度必須達(dá)到設(shè)定溫度，開啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物，直至新料擠出來

塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。

⒈擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗、機(jī)頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

⑴螺桿：是擠塑機(jī)的部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度合金鋼制成。

⑵機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用強(qiáng)度較高、堅(jiān)固、抗腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

⑶料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

⑷機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。

其次，塑料造粒機(jī)對環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴(yán)重。在應(yīng)用廣的各類常規(guī)塑料造粒機(jī)設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機(jī)，這類塑料造粒機(jī)設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，對于塑料造粒機(jī)系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。提高塑料造粒機(jī)過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其效益十分顯著。

造粒機(jī)設(shè)備操作使用之開機(jī)

大多數(shù)可從擠出來物料的的表面來區(qū)分，3當(dāng)料口出料均勻且塑比較好可來進(jìn)行牽引人定型套。塑化的情況的區(qū)分需憑技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。即的表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出來料擠細(xì)到一定的程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,具有一定彈性，這時(shí)代表物料塑化比較好。若塑化比較差則可應(yīng)適當(dāng)調(diào)整擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)速度、機(jī)筒和換網(wǎng)器工作溫度，直到符合要求為止。應(yīng)按設(shè)備要求為止定期常規(guī)檢查機(jī)械設(shè)備數(shù)據(jù)是否正常，4造粒機(jī)設(shè)備操作過程中。并填寫設(shè)備記錄單。按產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范檢杳顆粒產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)的采取解決措施。