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標(biāo)題
進(jìn)料泵將懸浮的液壓吸入濾室中,并在濾布上形成濾渣,直至濾室充滿為止。濾液流過(guò)濾布,沿著濾板凹槽流到板框角部通道,并以集中的方式排出。待液體過(guò)濾完成后,再用清水清潔板框壓濾機(jī)中的殘留物。對(duì)于為什么過(guò)濾布在板框壓濾機(jī)中分布不均勻,我們給出以下情況。設(shè)備的安裝位置過(guò)高,無(wú)法對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整。分配器部分出現(xiàn)堵塞情況,而致使過(guò)濾布分布不均勻,需將雜物清除干凈。
進(jìn)料孔堵塞。泥漿分離機(jī)的進(jìn)料口附近的幾塊濾板出現(xiàn)損壞情況,可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成的,料漿濃度過(guò)大,或清理不及時(shí)會(huì)造成進(jìn)料孔堵塞,稀釋濾液。進(jìn)料壓力過(guò)高,出現(xiàn)反壓時(shí),或壓力表的顯示超過(guò)規(guī)定的壓力。表明進(jìn)料壓力高。解決辦法:調(diào)整泥漿分離機(jī)的進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)。物料濃度較高。泥漿分離機(jī)其流動(dòng)性太差,適當(dāng)降低物料濃度,提高物料流動(dòng)性;進(jìn)料溫度過(guò)高。首先了解物料的溫度,當(dāng)過(guò)濾物料溫度超過(guò)了所配濾板的使用溫度時(shí),要向客戶說(shuō)明原因,并調(diào)換合適的濾板或泥漿分離機(jī)采取過(guò)濾前冷卻料漿的溫度;濾布破壞,出液孔堵塞。泥漿分離機(jī)應(yīng)及時(shí)更換濾布并清理出液孔,保證濾液流出通常、清潔。
壓濾機(jī)的濾布是其中是重要的組成部分,針對(duì)不同的過(guò)濾對(duì)象,因耐酸堿性、抗拉強(qiáng)度、過(guò)濾精度等等要求的不同,而選擇相應(yīng)的濾布材質(zhì)和型號(hào),所以說(shuō)濾布是壓濾機(jī)的心臟也不為過(guò)。壓濾機(jī)濾布類型主要包括滌綸短纖濾布、滌綸長(zhǎng)纖濾布和錦綸濾布。下面來(lái)一一介紹下這三類濾布的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。滌綸短纖濾布由于其原料結(jié)構(gòu)短而毛,織出的織物密集,顆粒截留性好,但剝離性,透氣性較差,漏水性不及滌綸長(zhǎng)纖濾布。