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合金化處理
1)提高床身鑄件硬度,一般采用提高w(Mn)的方法,但生產發(fā)現(xiàn)加Sn的效果更好,由于Sn的熔點較低(231.5℃),為減少燒損量,可以在澆包中加入Sn合金。
2)另外,為提高Sn合金的加入效率,對床身鑄件的內澆道進行改進,把常見的雙面同時進鐵式澆注系統(tǒng),改為雙面階梯順序進鐵式澆注系統(tǒng),這樣改進,降低了Sn的總加入量,同時滿足了質量要求。
精密數(shù)控機床的特點有哪些?
●對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;
●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量;
●可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;
●加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產準備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●有利于生產管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;
●對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;
● 可靠性高。
機床油霧凈化器凈化原理
本設備設計由定向收集網,對不同的介質選用更合適的過濾結構和材質。對霧化物中的固體顆粒在前段就進行了徹底的過濾攔截,這樣大大地減輕了后端多級過濾及凈化的壓力,延長了過濾器的使用壽命。本設備采用過濾,高低壓帶電離子吸附和臭氧氧化處理方式,達到凈化率99.8%以上的效果,給生產和生活創(chuàng)造一個干凈的環(huán)境。本設備處理風量大、收塵效率較高的特點,采用高電壓(10kV以上,甚至高達60kV),寬極距(30~60mm),電暈很多為芒刺形、星等,集塵很多為板式、管式等。