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蔡司三坐標測量機

三坐標測量機的優(yōu)點

當需要特殊測量時，三坐標測量機還能節(jié)省時間。在更換刀具和長時間停機時，恢復生產往往需要額外的數據，而以前的監(jiān)控設備一般無法提供。在那種情況下，工作人員必須將工件放在測量實驗室中。在沒有進行測量該工件之前，機器只能處于閑置狀態(tài)。而如果在車間使用三坐標測量機，則將工件放在測量實驗室這樣的過程就不再需要了，此外，有關測量范圍、精度和評估結果完全可與那些在實驗室的測量結果相媲美–這也是該機型汽車零部件生產企業(yè)受歡迎的原因之一。

蔡司三坐標測量

傳統(tǒng)測量方法往往導致企業(yè)的計量部門需要配置多類型的計量設備和從事計量操作的檢測人員，計量設備使用率較低，同時企業(yè)負擔較高的計量人員的培訓費用和計量設備使用和維護費用；企業(yè)無法實現柔性、通用計量檢測。

好的準確測量效果需要做到以下幾個方面的：

1、工件吊裝前，要將探針退回坐標原點，為吊裝位置預留較大的空間；工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊三次元測量儀的任何構件。

2、正確安裝三次元的零件，安裝前確保符合零件與三坐標測量機的等溫要求，恒溫條件下，提個小時以上放入被測工件。

觸發(fā)測頭

我們以測量一個圓為例，分別評價其直徑、位置度、圓度。眾所周知，確定一個圓所需的很少測點數目是3個，這樣就能擬合出一個理論圓，且該圓的圓度是0。在實際測量中，很少發(fā)生僅用3個點就確定被測圓的情況。即使是對于公差較大的非關鍵尺寸，都會至少采集4個點用以確定被測圓，以免受到干擾因素影響導致產生較大誤差。

三軸聯(lián)動與五軸聯(lián)動

當下個零件擺放到工作臺上，但其姿態(tài)方位與前一個零件不一致時，之前的測頭角度可能會不再適用。因此，在做批量測量時，我們對于零件的位置、姿態(tài)方位都有一定程度的要求。而對于五軸系統(tǒng)，這方面的要求會寬松得多，測頭的無級分度特性使得測頭能夠根據零件坐標系的找正作出相應調整，避免了出現測頭角度不適用的情形。