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MC-II脈沖布袋除塵器簡介

MC-II系列脈沖布袋除塵器是一種除塵凈化設備，采用脈沖閥脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、除塵（除塵效率可達99.5%）、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行可靠等優(yōu)點，可應用于各種工業(yè)生產產生的非纖維性粉塵的凈化和物料的回收。清灰過程開始時，先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。

MC-II脈沖布袋除塵器主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸料閥、脈沖噴吹裝置、電控箱、脈沖控制儀等組成，箱體采用焊接而成，氣密性好。

MC-II脈沖布袋除塵器工作原理：含塵氣體由下部進風口進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉內，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留在濾袋表面，過濾后的氣體經袋口到凈氣室，由風機排出。公司以“生產較好”的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經營方針。當濾袋表面的粉塵越來越多導致設備阻力上升到設定值時，脈沖控制儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣經噴吹管對濾袋進行清灰處理，粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，經卸料閥排出。

除塵器的維護說明

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；除塵器中的濾袋要是出現其受潮的情況，這樣就會致使灰塵不是松散的而是粘糊的附在濾袋上，設備在使用的過程中要是織物孔眼堵死，這樣就會直接造成其清灰的失效。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。鍋爐脫硫除塵器有干式脫硫除塵器和濕式脫硫除塵器之分，目前本所使用的脫硫除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經營方針。

  1、所有和濾袋有關的維護都可以在凈氣室進行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關清灰系統(tǒng)、電控設備、閥門等設備。廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。以下條款為維護的程序，須周期性地檢查以促進“無故障操作”。每天：對各倉室壓力降、閥、氣缸和進出風閥門的操作進行一次巡回檢查，并至少每兩小時作一次記錄；每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)、進出風閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查每月：對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要更換的情況一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進行檢查

2、各部件的維護：1）濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。2）電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務，然而，我們建議利用常有的間隙期對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。3）電磁脈沖閥：膜片閥的故障分開啟故障和關閉故障。開啟故障可能是因為連續(xù)的激勵、內部雜質的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。作為控制大氣污染主要的裝備制造產品——除塵設備，利用前景廣闊。膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。關閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內部雜質的堆積或活塞磨損過度。膜片閥的關閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。4）除塵器狀況：除塵器室內的水汽現象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進來的。水汽問題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導致的，如果水汽是因為滲漏的原因，比較好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。5）除塵器的壓力降：系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的較好體現。不正常的壓力降信號指示我們立刻檢查！過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏，檢查煙囪是否冒煙，天花板上是否有積灰。過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進出風閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。6）濾袋：在保修期間出現的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換倉室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。  

3、濾袋拆卸：1) 安全步驟：關閉并鎖住過濾室的進出風閥；對要進入的過濾室進行3-4次的清灰操作；打開該室門通風，確認過濾室內冷卻后進入，人員進入過程中應借助風扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣；操作過程中，保持灰斗檢查門的開啟；2) 拆卸過程：更換一條濾袋，應該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有時需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。 一、故障檢查除上述說明外，以下的條款有助于除塵器故障的檢查：1、濾袋磨損可能的原因：a）灰斗積灰過高，導致二次揚塵，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損。b）沒有安裝好導致濾袋間的相互摩擦。c）袋籠腐蝕、破損、彎曲。LCMD系列長袋離線脈沖除塵器簡介LCMD系列長袋離線脈沖除塵器綜合了目前國際上優(yōu)質的長袋離線脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有長袋離線脈沖除塵器技術的產品。d）過度的清灰會縮短濾袋的使用壽命；2、對濾袋檢查時發(fā)現有幾行不正常的厚灰層，表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現故障，故障的查找過程需先查找電器故障。3、花板頂部的不正常積灰現象表明有濾袋破損。在恢復工作前，應更換濾袋并除灰。4、只有滿足開機運行所有條件時，才能使除塵器控制器處于開啟狀態(tài)。5、其它不明故障，應及時報請設備制造廠家處理。

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哪幾個因素會造成除塵器的效果不佳

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；在當前市場經濟條件下布袋除塵器行業(yè)都沒有一個較好報價的限制，使設備優(yōu)良的裝置不能得到很好應用，促進環(huán)保產業(yè)發(fā)展。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經營方針。

哪幾個因素會造成除塵器的效果不佳

1、除塵設備漏風與助力：在理論上除塵布袋的除塵效率可達99%。旋風除塵器的處理風量有限，當風量較大時，可采用多臺除塵器并聯的方式。但實際上由于設備漏風和阻力的影響，是達不到理論值的，因此除塵布袋在過濾氣體時產生的阻力對除塵效率具有一定的影響，所以在使用除塵布袋一段時間后，要對布袋進行清灰，以減少阻力，提高除塵效率。

   2、過濾時氣流的流速：除塵效率較好的氣體流速在1～3 m/s，通?？刂圃?～4 m/s。

   3、風機的選用：送風機效果要較引風機差一些。

   4、二級除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。

   5、除塵布袋的選擇：布袋應選擇耐磨耐高溫的材質，有玻纖布/氈

   6、集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放污染。

   7、設備維護：儀器設備及除塵布袋、除塵骨架容易損壞應及時維修和更換布袋及骨架。

   8、溫度的控制：一般濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設施進口溫度應控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

   9、過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應提高。所以應預先計算風量，然后選擇相應的除塵器型號。

   10、機械除塵比人工除塵方便、干凈，但機械除塵費用高，現大多采用電磁脈沖閥除塵法。