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圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設定，如：P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。d)GPPS流動性很好,啤塑中不需要高壓力(通常注射壓力10Mpa左右),以免過大而增加膠件內應力----可能導致開裂(尤其是經油漆裝飾工序后)。當圓盤機的流量壓力需求發(fā)生變化時，由設在油泵出口的比例閥（溢流閥）來調節(jié)負載壓力和流量，將多余的油高壓溢流回油箱。

單色圓盤機只有一臺主機，主要向系統(tǒng)提供壓力，完成射膠熔膠動作及鎖模開模動作，另外控制一個轉盤系統(tǒng)，完成模具的移動與定位。

1) 如果現(xiàn)在模位有使用，按自動啟動鍵后，進料量為這模設定量。若進料未達設定量，而有鎖模的動作。只允許快速鎖模動作，等進料到達設定量后才有慢速鎖模動作。鎖模停止后，執(zhí)行射料、開模動作。

2) 若現(xiàn)在模位不使用，按自動啟動鍵，則圓盤運行往下一有使用的模位，且進料的進料量到達，也以下一有使用的模位之設定量執(zhí)行進料動作，轉盤定位后，快速鎖模（用時間設定），計時止，且進料時到達，執(zhí)行慢速鎖模，鎖模停止后執(zhí)行射料、開模動作。