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焊接層溫控制

采用氧氣和氣體中性焰加熱方法, 焊縫焊接的層間溫度控制在80~ 200℃ 范圍內(nèi), 焊接過程中使用紅外測溫儀進(jìn)行監(jiān)控, 當(dāng)焊縫焊接溫度低于要求時(shí), 立即加熱到規(guī)定要求之后再進(jìn)行焊接, 單節(jié)點(diǎn)焊縫應(yīng)連續(xù)焊接完成, 不得無故停焊, 層間溫度過低或超高時(shí),應(yīng)立即采取補(bǔ)熱、停焊的方法, 待層間溫度達(dá)到施焊條件后再進(jìn)行焊縫焊接。如遇特殊情況中途必須停止焊接, 應(yīng)立即對焊縫進(jìn)行保溫處理, 當(dāng)焊縫再次焊接時(shí)需重新對焊縫進(jìn)行加熱, 加熱溫度比焊前預(yù)熱溫度相應(yīng)提高20~ 30℃ 。焊接耐熱鋼、不銹鋼等材料時(shí)，則應(yīng)選擇與焊接件化學(xué)成分相同或相近的焊條，即等成分原則。

正確的焊接規(guī)范可提高焊縫成形

CO2氣體保護(hù)焊氣孔的產(chǎn)生，主要來自CO2氣體高溫下分解的CO氣體，以及CO氣體純度不高而含有一定量的空氣，還有空氣中的氮?dú)馊苡谌鄢亟饘佟＿@些氣體在熔池凝固前未充分逸出，冷卻后殘留在焊縫中形成的空穴，就是所謂氣孔。

　　現(xiàn)在克服產(chǎn)生氣孔的方法也很多，首先，選用還原成分較高的高硅、高錳焊絲，通過焊接過程所進(jìn)行的冶金反映，降低CO氣體的含量，從而減少氣孔的產(chǎn)生。其次，制定正確的焊接規(guī)范，合理焊作，可以使氣體充分逸出熔池。再次，避免在有風(fēng)的環(huán)境下焊接（風(fēng)會降低CO2氣體的保護(hù)作用），壓力容器的制造基本上都是在廠房內(nèi)完成，因此完全可以避免。氣孔和夾渣除去與環(huán)境、選用規(guī)范、母材和焊材的預(yù)處理有關(guān)外，焊縫的冷卻速度對該缺陷的影響更大些。

剖析現(xiàn)代的焊接不難發(fā)現(xiàn)其愈發(fā)顯現(xiàn)出的幾大特征

?1、焊接已成為流行的連接技術(shù)

??在當(dāng)今工業(yè)社會，沒有哪一種連接技術(shù)象焊接那樣被如此廣泛、如此普遍地應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域。而其中主要的原因就是其具有競爭力的性價(jià)比。

??2、焊接顯現(xiàn)了較高的技術(shù)含量和附加值

??搖晃速度與起伏以及頻率是和母材原料，電源電流大小有聯(lián)系的原料導(dǎo)熱快，那么相對的電流小，搖晃快。在人類社會步入二十一世紀(jì)的今天，焊接已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)嶄新的發(fā)展階段。當(dāng)今世界的許多新科研成果、前沿技術(shù)和高新技術(shù)，諸如：計(jì)算機(jī)、微電子、數(shù)字控制、信息處理、工業(yè)機(jī)器人、激光技術(shù)等，已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于焊接領(lǐng)域，這使得焊接的技術(shù)含量得以提高，并在制造過程中創(chuàng)造了較高的附加值。

??3、焊接已成為關(guān)鍵的制造技術(shù)

??焊接作為組裝工藝之一，通常被安排在制造流程的后期，因而對產(chǎn)品質(zhì)量具有決定性作用。正因?yàn)槿绱?，在許多行業(yè)中，焊接被視為一種關(guān)鍵的制造技術(shù)。

??4、焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)不可分離的組成部分

??在工業(yè)化發(fā)達(dá)的美國，焊接被視為“美國制造業(yè)的命脈，而且是美國未來競爭力的關(guān)鍵所在”。其主要根源就是基于這樣一個(gè)事實(shí)：許多工業(yè)產(chǎn)品的制造已經(jīng)無法離開焊接技術(shù)的使用。