溫州石化污泥干燥機(jī)廠家廠家直供「常州優(yōu)博干燥工程」

 針對(duì)電鍍污泥的相關(guān)特性，我公司開(kāi)發(fā)出了電鍍污泥槳葉干燥機(jī)及的尾氣處理裝置，經(jīng)眾多的客戶(hù)實(shí)際運(yùn)用后，充足的使用數(shù)據(jù)證明：該設(shè)備完全能滿(mǎn)足電鍍污泥的干燥要求，整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、攪拌均勻、熱、干燥效果好，而且能耗低，操作費(fèi)用小。 該系統(tǒng)包含加熱系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。

       槳葉干燥機(jī)的是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開(kāi)，使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。

工藝流程設(shè)計(jì)

　　1、進(jìn)料和出料

　　用進(jìn)料螺旋輸送機(jī)將板框壓濾機(jī)脫水后含水率在80%～86%的污泥送至烘干機(jī)的進(jìn)料口，濕污泥經(jīng)干燥機(jī)干燥后通過(guò)出料螺旋輸送機(jī)輸送至料倉(cāng)。

　　2、加熱

　　使用蒸汽作交換的熱源，蒸汽溫度為150～160℃，蒸汽被分別引入中空的烘干機(jī)殼體和傳動(dòng)的軸、槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。

　　3、污泥干燥

　　加熱后的金屬表面與濕污泥均勻接觸，加熱污泥并蒸發(fā)污泥中的水分。沿烘干機(jī)的軸向長(zhǎng)度，水蒸氣蒸發(fā)會(huì)經(jīng)歷恒定蒸發(fā)和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段，污泥的溫度則呈快速上升一穩(wěn)定一快速上升的趨勢(shì)，污泥經(jīng)塑化、破塑、塊化、顆?；?個(gè)步驟后達(dá)到所需烘干標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、廢氣處理

　　污泥干燥廢氣采用噴淋塔處理，使所排放的廢氣達(dá)到除塵、除臭效果，符合環(huán)保所需排放要求。