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雙色壓片機的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別
雙色壓片機和普通壓片機的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別
1、35孔轉(zhuǎn)盤裝置
轉(zhuǎn)盤是一個整體鑄件,具有35個垂直均勻分布的模具孔??字杏?5拳。整體設(shè)置在固定的垂直軸上。它在工作期間由蠕蟲驅(qū)動。整個轉(zhuǎn)盤固定所有沖頭并順時針旋轉(zhuǎn)。 。
2.帶離合器裝置的傳動軸
雙色壓片機的驅(qū)動軸水平安裝在軸承支架中,中間有蝸桿,前端有一個試驗手輪,后端有一個錐形盤式離合器,一個手柄控制開關(guān)和一個停車位,離合器的接觸通過螺旋彈簧的壓力傳遞。如果機器的負載超過彈簧的壓力,則會發(fā)生打滑,因此不會嚴重損壞機器。
單沖壓片機在限制粉狀和粒狀物料的過程中需要穩(wěn)定的環(huán)境
單沖壓片機在限制粉狀和粒狀物料的過程中需要穩(wěn)定的環(huán)境。提供從根本上堅實而平坦的基礎(chǔ)是至關(guān)重要的。
在操作過程中,根據(jù)各種組件選擇合適的模具。模具與材料的粉末粒度之間存在一定的關(guān)系。
由于整個單沖壓片機的局限性是粉末材料,因此請嘗試防止其他類型的雜質(zhì)進入其中。
灰塵問題一直是國內(nèi)壓片機和大多數(shù)進口單沖壓片機需要認真對待的問題。因此有必要注意粉塵的污染問題不然會影響到壓片的質(zhì)量,嚴重的會造成藥片安全問題。
中藥壓片機出片的調(diào)整方法
我們首先轉(zhuǎn)動手輪將下部沖頭提升到較高位置,然后觀察下部沖頭表面是否與中間模具的平面對齊??诒砻媾c中間模具的平面成一直線,然后仍然按下壓板并擰緊蝶形螺釘。此時用手搖動手輪,空車行駛十圈以上。如果機器正常運行,則可以添加壓力測試并進行下一次調(diào)整。
中藥壓片機壓片機調(diào)整方法
松開連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動上芯棒,向左轉(zhuǎn)動以使上芯棒向下移動,壓力增加,擠壓片劑的硬度增加;否則,壓力會降低,藥片的硬度會降低。調(diào)整后,使用扳手將上部芯棒下部的六個側(cè)面夾緊,并仍然鎖定連桿鎖緊螺母。至此模具的調(diào)整基本完成,然后啟動電動機測試十個以上的壓力。如果檢查了單重,硬度和表面光潔度的質(zhì)量,則可以投入生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中必須隨時檢查片劑的質(zhì)量并及時進行調(diào)整。
壓片機的壓模推入模孔后會脫落,也就是指的是裂片。產(chǎn)生碎片的原因主要是因為顆粒中的細粉過多。壓縮后的顆粒中有空氣。由于壓縮它們時速度更快。沖頭和模具孔之間的間隙相對較小。壓片機壓制時空氣不會從顆粒中排除,而是被封閉在薄片中。沒有壓力時空氣會膨脹所以會導致分裂。
根據(jù)上述情況首先應將顆粒中的細粉制成預壓裝置以使空氣逸出。但是許多情況無法解釋。在相對較高的壓力下會發(fā)生斷裂。在壓片機壓片過程中降低壓力可以防止碎裂。如果顆粒太干,則會產(chǎn)生碎片,因此水含量也起關(guān)鍵作用。 壓片機模具崩裂的原因是顆粒的壓縮行為不當,顆粒的彈性相對較強,擠出的片劑的彈性較高,壓力不均也會造成這種情況。