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壓力容器設計注意事項
封頭成型減薄量的考慮:
假設現有一DN1000材質為16MnR的容器,設計溫度為100度,焊縫系數取0.85,設計壓力為4.14MPa,計算出EHA封頭的醉小名義厚度為16mm(計算厚度為14.43,1mm腐蝕余量),但是如果考慮封頭的成型減薄量,封頭醉小也得用厚18mm的鋼板制作,先計算一下用18mm鋼板制作時,封頭的實際醉小厚度是多少。按JB/T4746-2002第78頁 16 知道,厚度減薄率=(鋼材厚度-成型封頭的醉小厚度)/鋼材厚度,再根據JB/T4746-2002第36頁,得知,鋼材厚度為18mm的EHA型DN1000封頭的厚度成形減薄率為12%,用18mm鋼材制作時封頭的醉小成型厚度只有18*(1-0.12)=15.84mm。但是查GB150-19984頁表,16MnR 厚度為16mm的板材許用應力為170MPa,厚度為18mm的板材許用應力為163MPa,現需要用18mm16MnR板材的許用應力163MPa對封頭的強度進行驗算,根據名義厚度15.84mm,有效厚度14.84MPa來計算,計算出的醉大允許工作壓力為4.082MPa,其值小于設計壓力4.14MPa。壓力管道焊接工藝焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的,焊接性試驗是焊接工藝評定的基礎,即任何焊接工藝評定均應在焊接性試驗合格或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。所以封頭設計不安全,其他材料都有類似的現象,當計算出的封頭名義厚度剛好在GB150-19984頁許用應力表的鋼板厚度分檔的上限處時,均有類似的問題,應高度重視。
壓力管道設計設備取證流程
(二)審查鑒定設計文件鑒定機構應當按照設計文件鑒定規(guī)則等安全技術規(guī)范的要求,組織對設計文件進行審查鑒定,比較簡單的設計文件應當在15個工作日完成,比較復雜的設計文件一般不應當超過30個工作日。(三)出具鑒定報告經審查鑒定符合要求的設計文件,設計文件鑒定機構在總圖等相關文件上蓋注設計文件鑒定專用章,并出具設計文件鑒定報告,對存在的問題應當書面給予說明。(因為熱處理后不能再在主體上動焊,可以在墊板上焊接臨時吊耳)。
氣體管道安裝標準
1.引到工作臺的氣體管路將安裝單獨的球閥或針閥來控制。
2.氣相色譜工作臺上均勻的排放各種氣體的出口龍頭,管徑為3.18mm(1/8in).在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。
3.工作臺上氣體出口由單獨的閥門來控制。
4.所有氣體出口為不銹鋼閥門。
5.氣體管路每隔1.5m的距離,都要有明確表標示,同時指示氣體的流向。