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壓力容器設計注意事項

主材為不銹鋼鋼板  筒體鋼板材料為不銹鋼熱軋鋼板(GB/T 4327-2007)，厚度大于4mm時，圖紙中應注明按壓力容器用鋼板交貨，厚度小于或等于4mm時，圖紙中應注明鋼板表面質量的組別；(三)出具鑒定報告經審查鑒定符合要求的設計文件，設計文件鑒定機構在總圖等相關文件上蓋注設計文件鑒定專用章，并出具設計文件鑒定報告，對存在的問題應當書面給予說明。若采用不銹鋼冷軋鋼板(GB3280-92)，厚度小于或等于4mm時,圖紙上應注明表面加工級別（GB150 -19980頁 4.2.10）；, y6 @: Z) k1 b3 F* i

壓力管道事故

事故原因

1、設計問題：設計無資質，特別是中小廠的技術改造項目設計往往自行設計，設計方案未經有關部門備案。

2、焊縫缺陷：無證焊工施焊；焊接不開坡口，焊縫未焊透，焊縫嚴重錯邊或其它超標缺陷造成焊縫強度低下；焊后未進行檢驗和無損檢測查出超標焊接缺陷。

3、材料缺陷：材料選擇或改代錯誤；材料質量差，有重皮等缺陷。

壓力管道焊接設備

1.設備的維護保養(yǎng)對順利進行焊接作業(yè)、提高設備運轉率及保證焊接質量起著很大的作用，同時也是保證操作人員安全所必需的。因此焊工對所操作的設備要做到正確使用、精心維護；發(fā)現問題及時處理，不留隱患。壓力管道事故事故原因1、設計問題：設計無資質，特別是中小廠的技術改造項目設計往往自行設計，設計方案未經有關部門備案。對于經常損壞的配件，提前做好儲備，要在第壹時間維護設備。另外設備上的電流、電壓表是考核焊工執(zhí)行工藝參數的依據，應配備齊全且保證在核定有效期內。

壓力管道焊接材料

焊接材料對焊接質量的影響是不言而喻的，特別是焊條和焊絲是直接進入焊縫的填充材料，將直接影響焊縫合金元素的成份和機械性能，必須嚴格控制和管理。焊接材料的選用應遵循以下原則：

①應與母材的力學性能和化學成分相匹配。

②應考慮焊件的復雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。

③操作工藝性、設備及施工條件、勞動生產率和經濟合理性。