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電子產(chǎn)品屬于技術(shù)密集型產(chǎn)品,組裝電子產(chǎn)品,成品組裝加工的主要特點(diǎn)是:組裝工作是由多種基本技術(shù)構(gòu)成的。如元器件的篩選與引線成形技術(shù),線材加工處理技術(shù),焊接技術(shù),貼片加工,安裝技術(shù),質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)等。電子元器件種類繁多,外形不同,引出線也多種多樣,所以,印制電路板的組裝方法也就有差異,必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、裝配密度、產(chǎn)品的使用方法和要求來決定。電子產(chǎn)品系統(tǒng)是由整機(jī)、整機(jī)是由部件、部件是由零件、元器件等組成。由整機(jī)組成系統(tǒng)的工作主要是連接和調(diào)試,生產(chǎn)的工作不多,所以我們這里講的電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是指整機(jī)的生產(chǎn)工藝。
電子產(chǎn)品組裝焊接裝配方法主要應(yīng)用于元器件和印制板之間的―連接,導(dǎo)線和印制板之間的連接以及印制板與印制板―之間的連接。其優(yōu)點(diǎn)在于電性能良好、機(jī)械強(qiáng)度較高、結(jié)構(gòu)緊湊。電子產(chǎn)品元器件布局的原則:應(yīng)保證電路性能指標(biāo)的實(shí)現(xiàn);應(yīng)有利于布線,方便于布線;應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)工藝的要求;應(yīng)有利于設(shè)備的裝配、調(diào)試和維修。電子產(chǎn)品元器件布局、排列的目的是:按照電子產(chǎn)品電原理圖,將各元器件、連接導(dǎo)線等有機(jī)的連接起來,并保證電子產(chǎn)品可靠穩(wěn)定的工作。如果布局、排列的不臺理,產(chǎn)品的電氣性能、機(jī)械性能都將下降,也給裝配和維修帶來不便。
電子產(chǎn)品組裝:自動貼片是將貼片封裝的元器件用SMT技術(shù)貼裝到印制板上,經(jīng)回流焊工藝固定焊接在印制板上。經(jīng)裝貼有表面封裝元器件的電路板,送到自動插件機(jī)上,機(jī)器將可以機(jī)插的元器件插到電路板上的相應(yīng)位置,經(jīng)機(jī)器彎角初步固定后就可轉(zhuǎn)交到手工插接線上去了。電子產(chǎn)品的組裝技術(shù)是將電子零件和部件按設(shè)計要求裝成整機(jī)的多種技術(shù)的綜合,是電子產(chǎn)品生產(chǎn)構(gòu)成中極其重要的環(huán)節(jié)。
電子產(chǎn)品系統(tǒng)是由整機(jī)、整機(jī)是由部件、部件是由零件、元器件等組成。由整機(jī)組成系統(tǒng)的工作主要是連接和調(diào)試,生產(chǎn)的工作不多,所以我們這里講的電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是指整機(jī)的生產(chǎn)工藝。經(jīng)裝貼有表面封裝元器件的電路板,送到自動插件機(jī)上,機(jī)器將可以機(jī)插的元器件插到電路板上的相應(yīng)位置,經(jīng)機(jī)器彎角初步固定后就可轉(zhuǎn)交到手工插接線上去了。電子產(chǎn)品的裝配過程是先將零件、元器件組裝成部件,再將部件組裝成整機(jī),其核心工作是將元器件組裝成具有一定功能的電路板部件或叫組件(PCBA)。