化纖色母粒ppr管材優(yōu)選商家 美迪塑膠環(huán)保無(wú)鹵

什么是化纖色母粒ppr管材？為什么要使用化纖色母粒ppr管材？

? 化纖色母粒ppr管材是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。 ? ? ? 使用化纖色母粒ppr管材具有以下優(yōu)點(diǎn)： ? ? ? 1.使顏料在制品中具有更好的分散性 ? ? ? 化纖色母粒ppr管材生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用化纖色母粒ppr管材的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 ? ? ? 2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性 ? ? ? 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成化纖色母粒ppr管材后，由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。 ? ? ? 3.保證制品顏色的穩(wěn)定 ? ? ? 化纖色母粒ppr管材顆粒與樹(shù)脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹(shù)脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。 ? ? ? 4.保護(hù)操作人員的健康 ? ? ? 顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。 ? ? ? 5.保持環(huán)境的潔凈 ? ? ? 6.使用方便

化纖色母粒ppr管材生產(chǎn)與產(chǎn)品工藝要求

注塑不良缺陷

注塑不滿、凹陷、熔合縫、料流紋、光澤不好、氣孔、黑點(diǎn)、溢邊、翹曲變形、銀文、脫模不好、云彩、沖孔粗糙、馬蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、雙折射大、雙折射小、基片、流道斷裂、徑向條紋、唱片溝紋、光環(huán)、麻點(diǎn)氣、體燒焦、冷料、噴射紋、銀紋、壓花不均勻、滑痕、飛邊、須狀斑紋、表面剝離、氣泡、變色、空洞、波紋、模垢、拉絲和裂紋、澆口切割不良、計(jì)量不良、注射量不穩(wěn)定、主流道粘模、流涎、流線等

以上缺陷成因：模具溫度，沖孔刀、流道溫度，注射速度、注射壓力，保壓力、保壓時(shí)間，轉(zhuǎn)換點(diǎn)，鎖模力、冷卻時(shí)間，炮筒溫度、塑化時(shí)間、塑化速度，背壓等

使用化纖色母粒ppr管材注塑成型過(guò)程中出現(xiàn)唱片紋（Gramophonerippie）的原因與

1、表觀 在整個(gè)料流方向上甚至到流道末端可以看出很深的槽。在采用高粘性（流動(dòng)性差）材料和厚壁的制品生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，這些槽看上去象唱片上的紋路。在PC料做成的產(chǎn)品上非常清晰，但在ABS制品上更大，并且呈灰黯色。 物理原因? 如果在注射過(guò)程中—特別時(shí)在低注射速度的條件下，接觸模具表面的熔體凝結(jié)速度太快，流動(dòng)阻力太高，就會(huì)在流體前端產(chǎn)生扭曲。凝固的外層材料不會(huì)完全接觸模腔壁而形成波浪狀。這些波浪狀的材料會(huì)，保壓也不再能夠?qū)⑺鼈兣秸?與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表： 1、注射速度太低 增加注射速度 2、熔料溫度太低 提高料筒溫度，增加螺桿背壓 3、模具表面溫度太低 增加模具溫度 4、保壓太低 增加保壓 與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表： 1、澆口橫截面太小 增加澆口橫截面，縮短澆道 2、噴嘴孔太小 增大噴嘴孔