廣州wms公司服務(wù)至上「多圖」

隨著時(shí)代的不斷進(jìn)步，信息化建設(shè)已是現(xiàn)代企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)必備利器。從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的眼光出發(fā)，企業(yè)開展信息化項(xiàng)目建設(shè)可為其未來發(fā)展奠定基石，通過引入ERP、WMS、SRM、MES等信息系統(tǒng)，可有效的整合企業(yè)業(yè)務(wù)流、信息流和資金流，實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化、系統(tǒng)智能化、數(shù)據(jù)可視化，進(jìn)而達(dá)到提升整體運(yùn)營(yíng)和管理效率的目標(biāo)。

WMS系統(tǒng)作為信息化建設(shè)主要系統(tǒng)之一，主要是用來解決倉(cāng)庫(kù)管理難題，降低庫(kù)存資金成本，提升管理水平的。并通過與ERP系統(tǒng)的無縫集成，打破系統(tǒng)間的信息孤島，實(shí)現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率。

WMS系統(tǒng)解決方案可解決的主要問題：

1、庫(kù)位：通過庫(kù)位模塊，協(xié)助企業(yè)規(guī)劃庫(kù)區(qū)，合理劃分區(qū)域規(guī)劃面積，并貼上條碼標(biāo)簽加以區(qū)分和標(biāo)識(shí)，解決員工擺放隨意、產(chǎn)品多處存放、找貨時(shí)間長(zhǎng)、找不到貨而出現(xiàn)二次采購(gòu)等問題。

2、入庫(kù)：所有生產(chǎn)信息從ERP導(dǎo)出，WMS系統(tǒng)結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)記錄，生產(chǎn)打印相應(yīng)的標(biāo)識(shí)卡，通過移動(dòng)數(shù)據(jù)采集掃描驗(yàn)收入庫(kù)，入庫(kù)數(shù)據(jù)導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，解決數(shù)據(jù)重復(fù)錄入、減少錄入錯(cuò)誤，及時(shí)反饋生產(chǎn)信息。

3、上架：收貨完成后，WMS自動(dòng)轉(zhuǎn)為上架任務(wù)。上架員工查看PDA設(shè)備，可得知每個(gè)產(chǎn)品上架的庫(kù)位，然后將對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品放進(jìn)指示的庫(kù)位，掃描產(chǎn)品和庫(kù)位條碼完成綁定，方便在WMS上查找和管理。

4、出庫(kù)：因?yàn)橛辛藥?kù)位管理，出庫(kù)單（從ERP獲?。┮材芡扑]產(chǎn)品所放的庫(kù)位，揀貨員也快速的找出貨品所投放的位置，再通過PDA掃描匹配出庫(kù)單里面產(chǎn)品與數(shù)量，系統(tǒng)自動(dòng)核對(duì)物料是否符合輸入出庫(kù)數(shù)量。在任務(wù)結(jié)束后，數(shù)據(jù)自動(dòng)同步到WMS系統(tǒng)中，再過賬到ERP系統(tǒng)，生成憑證。解決了找貨時(shí)間長(zhǎng)、揀錯(cuò)貨、人工錄入數(shù)據(jù)等問題。

5、庫(kù)存：通過庫(kù)存管理模塊，每當(dāng)作業(yè)完成后，庫(kù)存都能實(shí)時(shí)更新，并做到庫(kù)存的可視、可查和可追溯，保證庫(kù)存準(zhǔn)確安全。同時(shí)可設(shè)置庫(kù)存和效期安全值，一旦到了安全值，便會(huì)自動(dòng)提醒倉(cāng)管員進(jìn)行處理，保證庫(kù)存健康，降低庫(kù)存資金。

深圳某電子材料集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技企業(yè)，主營(yíng)產(chǎn)品涵蓋標(biāo)簽打印設(shè)備及耗材、打印材料等相關(guān)業(yè)務(wù)。面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境和不斷增漲的企業(yè)業(yè)務(wù)，如何緊密地聯(lián)系市場(chǎng)的需求，規(guī)范和提升倉(cāng)庫(kù)的管理，實(shí)現(xiàn)智能倉(cāng)儲(chǔ)物流建設(shè)，降低庫(kù)存成本，提升客戶服務(wù)體驗(yàn)，是公司管理層規(guī)劃的WMS系統(tǒng)項(xiàng)目信息化建設(shè)目標(biāo)。

方案實(shí)施前，公司的倉(cāng)庫(kù)管理一直是靠SAP ERP系統(tǒng)來管理，在庫(kù)位規(guī)劃、作業(yè)效率、庫(kù)存準(zhǔn)確性、批次管理追溯、數(shù)據(jù)采集更新、倉(cāng)庫(kù)報(bào)表等方面均有很多需要改善和提高的空間。

1、庫(kù)位規(guī)劃不夠好，沒有明確固定的堆碼位置，貨物隨便堆放，有時(shí)還會(huì)阻塞通道，加大了出入庫(kù)的困難。

2、對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)要求高，日常收貨、領(lǐng)料、找貨、下架、盤點(diǎn)等作業(yè)依賴人工經(jīng)驗(yàn)去完成，領(lǐng)錯(cuò)料、發(fā)錯(cuò)貨時(shí)有發(fā)生。

3、依靠人工錄入數(shù)據(jù)到SAP ERP系統(tǒng)，來進(jìn)行庫(kù)存數(shù)量更新，整個(gè)過程工作量大，易出錯(cuò)，且存在滯后性。

4、產(chǎn)品批次追溯性差，很難追溯產(chǎn)品在庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，出現(xiàn)問題處理起來就會(huì)很困難。

5、缺乏標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，難以實(shí)行先進(jìn)先出，呆滯料產(chǎn)生多，庫(kù)存積壓嚴(yán)重。

實(shí)施后的倉(cāng)庫(kù)管理的現(xiàn)狀

1、通過條碼技術(shù)，精細(xì)化管理倉(cāng)庫(kù)內(nèi)上千個(gè)物料/成品SKU，通過嚴(yán)格的庫(kù)存管理，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，提升庫(kù)內(nèi)周轉(zhuǎn)效率。

2、入庫(kù)/出庫(kù)貨物信息及數(shù)量的大批量自動(dòng)采集與校對(duì)，同時(shí)后臺(tái)的庫(kù)存狀態(tài)與實(shí)物狀態(tài)的庫(kù)存變化同時(shí)更新。

3、實(shí)行條碼、批次碼管理，實(shí)時(shí)記錄物料/成品在庫(kù)內(nèi)作業(yè)環(huán)節(jié)，形成追溯鏈條，確保質(zhì)量安全。

4、全程RF作業(yè)，如入庫(kù)、領(lǐng)料、上架、揀貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)、出庫(kù)、補(bǔ)貨等，，準(zhǔn)確率高。

5、通過接口，WMS的出入庫(kù)作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)過賬到SAP ERP系統(tǒng)中，生成憑證。

6、掌握所有倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存，并從不同角度查看庫(kù)存總量、分布情況、出入庫(kù)情況等，實(shí)現(xiàn)全局庫(kù)存的可視化。

7、豐富的報(bào)表數(shù)據(jù)，含庫(kù)存查詢、歷史追溯、盤點(diǎn)清冊(cè)、倉(cāng)庫(kù)分布、倉(cāng)庫(kù)利用率、出入庫(kù)情況，滿足了企業(yè)的使用要求。

廣東某物流公司是一家為客戶提供集物流規(guī)劃、物流管理、綜合服務(wù)為一體的第三方物流企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)張，為了支持企業(yè)的發(fā)展和經(jīng)營(yíng)，滿足日益增長(zhǎng)的業(yè)務(wù)需求，同時(shí)考慮減少人員依賴性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境等因素，建設(shè)智能物流中心被提上日程。

標(biāo)領(lǐng)科技在項(xiàng)目溝通中，充分了解項(xiàng)目需求，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研后，貼合客戶需求為公司量身構(gòu)建了一套專業(yè)的適用多倉(cāng)協(xié)同管理、智能化作業(yè)、設(shè)備集成的物流協(xié)同體系。

一、智能貨架提升倉(cāng)庫(kù)容量

采用智能貨架，合理規(guī)劃好庫(kù)位，并貼張條碼標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，既增加了倉(cāng)庫(kù)容量，也避免了員工隨意上架局面，方便了日后作業(yè)。

二、多倉(cāng)庫(kù)多貨主管理

可管理多個(gè)倉(cāng)庫(kù)和貨主，依據(jù)不同貨主和倉(cāng)庫(kù)要求，規(guī)劃業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程統(tǒng)一、數(shù)據(jù)統(tǒng)一。

三、多種作業(yè)策略

系統(tǒng)提供多種作業(yè)策略，當(dāng)倉(cāng)庫(kù)指令到達(dá)倉(cāng)庫(kù)后，系統(tǒng)能夠根據(jù)預(yù)先制定的策略，在滿足客戶各類收發(fā)貨要求（例如先進(jìn)先出，后進(jìn)先出，按批次發(fā)貨等）的基礎(chǔ)上，優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)作業(yè)動(dòng)線，節(jié)約叉車和作業(yè)人員工作量。

四、降低作業(yè)難度與人工成本，提高準(zhǔn)確率

系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了整件貨物動(dòng)態(tài)揀選與自動(dòng)補(bǔ)貨，減少了人員行走距離，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，降低了人員的作業(yè)難度，提高了作業(yè)效率。同時(shí)系統(tǒng)指引式作業(yè)，也降低了對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)的依賴。整件揀選從摘果式改為播種式，作業(yè)準(zhǔn)確率也提高了。

五、批次追溯管理

通過批次碼和條碼的管理，實(shí)時(shí)記錄貨品在庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)情況，形成追溯鏈條，解決追溯難題。

六、提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力

通過WMS倉(cāng)管理系統(tǒng)與智能設(shè)備的集成，讓物流技術(shù)的再度升級(jí)，不僅提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力，為其今后拓展新業(yè)務(wù)、服務(wù)新客戶樹立良好的企業(yè)形象。

深圳某冷庫(kù)公司成立于2003年，冷庫(kù)面積為3000平方米，主營(yíng)業(yè)務(wù)冷庫(kù)經(jīng)營(yíng)、租賃、貨物運(yùn)輸。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，公司在向外向市場(chǎng)要效益的同時(shí)，也要向內(nèi)部管理要效益，計(jì)劃在供應(yīng)鏈、冷庫(kù)作業(yè)管理等方面進(jìn)一步增強(qiáng)能力，做到快速響應(yīng)客戶，降低經(jīng)營(yíng)成本，這也促成其與標(biāo)領(lǐng)科技合作的契機(jī)。

冷庫(kù)管理系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)

1、多倉(cāng)庫(kù)多貨主管理；

2、精細(xì)化批次管理，做到先進(jìn)先出和按批次出庫(kù)；

3、庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，作業(yè)過程可視化管控；

4、靈活滿足日常冷庫(kù)費(fèi)用計(jì)算需求，做到各項(xiàng)費(fèi)用準(zhǔn)確計(jì)算；

5、提升冷庫(kù)出入庫(kù)效率和準(zhǔn)確率；

6、詳細(xì)的業(yè)務(wù)報(bào)表準(zhǔn)確。

冷庫(kù)管理系統(tǒng)解決方案

1、標(biāo)準(zhǔn)的流程體系：建議一套標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程體系，合理劃分好區(qū)域和庫(kù)位，為后續(xù)管理打好基礎(chǔ)。

2、多倉(cāng)庫(kù)多貨主模式：一套系統(tǒng)可以有效管理多個(gè)倉(cāng)庫(kù)和多個(gè)貨主業(yè)務(wù)，做到每個(gè)貨主可以查看自己的庫(kù)存情況、出入情況。

3、批次管理：每個(gè)入庫(kù)的商品都會(huì)生成唯批次碼，既滿足產(chǎn)品屬性的管理、追溯記錄、先進(jìn)先出的要求，又能降低業(yè)務(wù)操作難度，提高作業(yè)效率，快速響應(yīng)訂單需求。

5、出入庫(kù)管理：?jiǎn)T工利用PDA手持設(shè)備，可以準(zhǔn)確快速完成收貨、上架、下架、出庫(kù)等作業(yè)，包括上架時(shí)庫(kù)位指引，也可自行選擇，下架時(shí)則庫(kù)位提示，降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴，提升出入庫(kù)效率額準(zhǔn)確率。

6、多種計(jì)費(fèi)方式：貨物冷藏費(fèi)可按噸、件、板來計(jì)算，也支持包倉(cāng)模式，分為按天和按月計(jì)費(fèi)，也可以管庫(kù)存。

8、貨主計(jì)費(fèi)：每天的在庫(kù)貨物或者包倉(cāng)開始后都會(huì)產(chǎn)生冷藏費(fèi)用，可自動(dòng)計(jì)算冷庫(kù)客戶冷藏費(fèi)和操作費(fèi)，靈活結(jié)算需要收款的欠費(fèi)明細(xì)。

9、業(yè)務(wù)報(bào)表：多種業(yè)務(wù)報(bào)表自動(dòng)生成，包括貨主庫(kù)存、出入庫(kù)、總費(fèi)用的明細(xì)和匯總，倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存、出入庫(kù)的明細(xì)和匯總等。