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波形梁護(hù)欄及標(biāo)志標(biāo)線常見缺陷和質(zhì)量控制點：

一、常見缺陷：

1．波形梁護(hù)欄立柱隨意切割；

2．波形梁護(hù)欄立柱打入時打樁機(jī)灑落的油料污染路面；專業(yè)高速公路護(hù)欄安裝隊伍

3．標(biāo)志波形梁護(hù)欄立柱板安裝高度不準(zhǔn)確；

4．標(biāo)線局部剝落：

（1）噴涂標(biāo)線前基底不干凈；

（2）標(biāo)線漆質(zhì)量問題。

二、質(zhì)量控制要點：專業(yè)高速公路護(hù)欄安裝隊伍

1．波形梁護(hù)欄施工：遇立柱難以打下時，采用鉆孔法施工，不得隨意切割；立柱施工時必須采取措施，防止油料污染路面；柱坑要用與路面相同的材料回填；

2．標(biāo)線施工：路面必須清潔、干燥，按要求噴涂熱熔底油下涂劑；氣溫低于10oC不宜進(jìn)行標(biāo)線施工。專業(yè)高速公路護(hù)欄安裝隊伍

對于撞彎不太嚴(yán)重的波形護(hù)欄板鋼管立柱，采用就地修復(fù)的方法。在被撞立柱的彎曲不為下方挖開路肩土，再用氣割將彎曲不為割縫、加熱、校直后，用電焊焊牢。然后再貼焊上附加鋼板，也可以用兩片鋼管壁材料夾緊對稱焊牢，冷卻后進(jìn)行防銹處理，填埋泥土并夯實，外露部分視情況涂刷銀粉，此法不會傷及路肩和路基。專業(yè)高速公路護(hù)欄安裝隊伍成品板板面出現(xiàn)漏鍍等缺陷出現(xiàn)漏鍍的原因就是在鍍鋁前處理的過程中處理不夠徹底,即在脫脂及酸洗過程中處理的不夠徹底,鋼材表面殘留油污、銹及氧化物等,導(dǎo)致鍍鋁過程中鍍鋁層與板材結(jié)合不夠嚴(yán)密,出現(xiàn)鍍層脫落或鍍層沒有附著上等現(xiàn)象發(fā)生。專業(yè)高速公路護(hù)欄安裝隊伍

對嚴(yán)重撞彎的防撞鋼管立柱，應(yīng)采取割斷重接的方法。因為這種變形嚴(yán)重的鋼管立柱，已失去扶直的意義，即使扶直后焊好，其受損部位的抗彎強(qiáng)度會大大降低。如在工地上將其恢復(fù)成圓柱形狀，則費工費時，勞動強(qiáng)度太大。所以，對這種立柱還是割斷重新接為好。具體操作與上一種方法基本相同，所不同的是;先將彎曲和變形較大的部分割掉，重新補(bǔ)焊上一截圓管，也可以根據(jù)所需高度，講上半部分換成新館。這種割斷重新接的方法，挖出的路肩土較多，但經(jīng)填埋夯實后，路肩路基同樣不會受損。專業(yè)高速公路護(hù)欄安裝隊伍解決辦法是加強(qiáng)鍍鋁前處理工序,并在鍍鋁過程中及時清理鍍槽,保證鍍槽溫度及保持溫度穩(wěn)定,這樣才能減少上述問題的出現(xiàn)。專業(yè)高速公路護(hù)欄安裝隊伍

護(hù)欄類型-防撞等級-立柱間距及埋設(shè)方式

公路波形護(hù)欄代號及意義：

Gr-B-4E 路側(cè)B級雙波波形梁護(hù)欄，立柱間距4m，打入式

Gr-B-2E 路側(cè)B級雙波波形梁護(hù)欄，立柱間距2m，打入式

Gr-B-4C 路側(cè)B級雙波波形梁護(hù)欄, 立柱間距4m，混凝土基礎(chǔ)專業(yè)高速公路護(hù)欄安裝隊伍

Gr-B-2C 路側(cè)B級雙波波形梁護(hù)欄, 立柱間距2m，混凝土基礎(chǔ)

Gr-A-4E 路側(cè)A級雙波波形梁護(hù)欄，立柱間距4m，打入式

Gr-A-2E 路側(cè)A級雙波波形梁護(hù)欄，立柱間距2m，打入式專業(yè)高速公路護(hù)欄安裝隊伍

Gr-A-4C 路側(cè)A級雙波波形梁護(hù)欄, 立柱間距4m，混凝土基礎(chǔ)

Gr-A-2C 路側(cè)A級雙波波形梁護(hù)欄, 立柱間距2m，混凝土基礎(chǔ)專業(yè)高速公路護(hù)欄安裝隊伍

防撞護(hù)欄是典型的冷彎型鋼產(chǎn)品，具有抗沖擊性好、成本低、壽命長、安全性更高、綠色環(huán)保等優(yōu)點。專業(yè)高速公路護(hù)欄安裝隊伍

1、整張防眩網(wǎng)要堅持垂直、網(wǎng)面平整，保證網(wǎng)孔平均、焊接結(jié)實，保證在高溫浸塑爐加熱的程序中不會燒斷、變形。

2、邊框鋼管和鋼板網(wǎng)片的焊接點、鋅渣需打磨找平，防止有大量氧化鐵渣、鋅渣殘存，影響外表熱浸塑處置潤滑度。專業(yè)高速公路護(hù)欄安裝隊伍

3、在準(zhǔn)備出爐的過程中要把握時間，使浸塑工作點產(chǎn)生降低水平。

4、防撞護(hù)欄不能受雨水淋濕，防止在上塑過程中呈現(xiàn)大面積氣泡而形成附著面不平均，產(chǎn)出防眩網(wǎng)次品。專業(yè)高速公路護(hù)欄安裝隊伍