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高溫階段
隨著溫度的提高,好熱性的微生物逐漸取代中溫性的種類而起主導(dǎo)作用,溫度持續(xù)上升,一般在幾天之內(nèi)即達50℃以上,進入高溫階段。在高溫階段,好熱和好熱真菌成為主要種類。它們對堆肥中復(fù)雜的有機物質(zhì)(如纖維素、半纖維素、果膠物質(zhì)等)進行強烈分解,熱量積累,堆肥溫度上升至
60℃,這對加快堆肥的腐熟有很重要的作用。堆肥不當?shù)亩逊?,只有很短的高溫期,或者根本達不到高溫,因而腐熟很慢,在半年或者更長時期內(nèi)還達不到半腐熟狀態(tài)。
有機肥發(fā)酵設(shè)備的安裝步驟:
5、安裝順序:由上到下,先將主機設(shè)備和機架就位后,再安裝各連接管道和電器設(shè)備。
6、安裝所需工具:設(shè)備和村料必須齊備。
7、安裝后有機肥發(fā)酵設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分,必須轉(zhuǎn)動靈活,無卡、碰和撞擊聲,各連接部分必須牢固、密封,不得有漏粉、漏氣、漏油等現(xiàn)象。
8、電器設(shè)備的安裝,應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定,各線路走向應(yīng)清楚,不得有跑電、漏電現(xiàn)象,電線、電纜應(yīng)有保護外殼,防止老鼠咬壞。
9、全部設(shè)備安裝完畢后,各單機應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常方可投入負載試車。
10、負載試車前,對電子配料秤和打包秤進行標定,要求達到規(guī)定的精度。
11、負載運轉(zhuǎn)8h,無故障后方可交給廠方生產(chǎn)使用。
固體發(fā)酵罐主要由哪三大系統(tǒng)構(gòu)成
固體發(fā)酵罐主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成,另設(shè)夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵取樣放料閥、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。 固體發(fā)酵罐主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成,另設(shè)夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵取樣放料閥、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。 固體發(fā)酵罐用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。 乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程,發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等?! 」腆w發(fā)酵適當于運用適當高的培養(yǎng)基,且能用較小的反應(yīng)器進行發(fā)酵,單位體積的產(chǎn)值較液體為高。下流的收回純化進程及廢棄物處置一般較簡化或單純,常是整個基質(zhì)都被運用,如做為飼料添加物則不需求收回及純化,無廢棄物的疑問。固體發(fā)酵可食物發(fā)生特別風味,并進步營養(yǎng)價值,如天培可作為肉類的代用品,其胺基酸及脂肪酸易被人體消化吸收。