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環(huán)保氣浮浮選設(shè)備廠家出售量大從優(yōu) 山東魯潤(rùn)環(huán)保

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-20 09:39  






三、適用范圍:

該射流氣浮凈化機(jī)適用于油田、煉油廠、石油化工、冶金、軋鋼、焦化、皮革、機(jī)械加工、發(fā)電、市政工程、紡織、印染、輕工等行業(yè)的污水治理,可有效地去除污水中的油、懸浮物、有機(jī)物、重金屬等有害物質(zhì),達(dá)到固、液分離目的。

四、技術(shù)指標(biāo):

根據(jù)污水的種類和乳化程序,經(jīng)多級(jí)浮選后出口污水非乳化油除油率可達(dá)70%-90%(如含溶解油,乳化油可加藥處理)懸浮物去除率可達(dá)50%-80%;分離區(qū)的流速宜在1~3mm/s,流速過小會(huì)造成大絮粒因擁擠而沉淀,流速過大會(huì)造成帶氣絮粒和清水的分界面向下延伸,從而造成絮粒隨水流出、水質(zhì)下降。COD去除率可達(dá)50%,該系列產(chǎn)品每小時(shí)處理量為10-350立方米,其主要性能指標(biāo)可達(dá)到目前國(guó)際同類產(chǎn)品水平,居國(guó)內(nèi)首地位。處理介質(zhì)的溫度:0-80℃,射流泵電源:380V,50赫 。




裝置應(yīng)用

1、造紙廠紙機(jī)白水回收及中段廢水纖維回收及黑液中木質(zhì)素的回收;

2、機(jī)械工業(yè),石油工業(yè)中的乳化液、含油廢水的固液分離;

3、汽車工業(yè)或其它工業(yè)的油漆處理及印染廢水處理;

4、屠宰及食品工業(yè)等的前處理工序;

5、難以生物降解有機(jī)物的加藥反應(yīng)固液分離處理;

6、重金屬離子、電鍍廢水的化學(xué)處理固液分離工藝

7、城市自來水、飲用水處理工程;

8、污水處理工藝中剩余污泥的固液分離及濃縮工藝。



水中過飽和空氣在減壓時(shí)能以微細(xì)的氣泡形式釋放出來,從而使水中的雜質(zhì)顆粒被粘附而上浮。達(dá)到固-液分離的目的。如果先將空氣加壓使其溶于水形成空氣過飽和溶液,然后減至常壓使空氣析出,稱為加壓溶氣氣浮;如果將廢水在常壓下曝氣后在真空條件下誘使溶氣逸出,稱為真空式氣浮。氣浮裝置是通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上,造成整體密度小于水的狀態(tài),并依靠浮力使其上升至水面,從而達(dá)到固—液或液—液分離的目的。

溶氣真空氣浮設(shè)備是使空氣在常壓或加壓下溶于水中,而在負(fù)壓下析出的氣浮設(shè)備。真空式氣浮設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是氣泡的形成、它與顆粒的粘附以及氣泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進(jìn)行,絮凝體破壞的可能性小,整個(gè)氣浮過程所需要的能耗量小。其缺點(diǎn)是水中溶氣量有限,不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水;另一缺點(diǎn)是要求有密封的容器,在容器內(nèi)還需要裝有刮渣機(jī)械,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此在工程實(shí)際中使用較少。該設(shè)備可能得到的空氣量因受到能夠達(dá)到的真空度(一般運(yùn)行真空度40kPa)的影響,析出的微細(xì)泡量很有限,且構(gòu)造復(fù)雜,運(yùn)行維修不方便,現(xiàn)已逐步淘汰。4MPa時(shí)穩(wěn)壓運(yùn)行后查看氣浮曝氣情況,氣浮曝氣時(shí)氣泡微細(xì)并緩慢升起,水體充氧達(dá)到飽和狀態(tài),水體顏色逐漸變?yōu)槿榘咨?br />



HLQF氣浮設(shè)備解決設(shè)備是當(dāng)今國(guó)際性上較的這種水凈化設(shè)備,該機(jī)器設(shè)備解決好用、解決工作能力大。

HLQF氣浮機(jī)解決設(shè)備選用動(dòng)態(tài)性漏水、靜態(tài)數(shù)據(jù)出水量,設(shè)備進(jìn)、出水量選用濁度儀持續(xù)檢測(cè),其主要參數(shù)信號(hào)傳至加藥裝置,加劑量的尺寸有自動(dòng)加藥裝置來進(jìn)行,一起氣浮油物解決設(shè)備的溶氣水系統(tǒng)軟件、排泥系統(tǒng)軟件,均為全自動(dòng)工作中,機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作動(dòng)態(tài)性可將數(shù)據(jù)信號(hào)接至集中化主控室。2)采用一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)兩套刮渣裝置,與兩級(jí)氣浮的單獨(dú)設(shè)置相比,節(jié)省了能耗,節(jié)約了運(yùn)行成本。










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