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發(fā)布時間:2020-10-06 09:54  







涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,可以節(jié)省成本,提升效率。橡膠模具維修是在實現(xiàn)領(lǐng)域的異常磨損,這段時間沖壓加工的數(shù)量很容易學習。


合理設(shè)計零件形狀。盡量采用等壁厚設(shè)計,避免橫斷面形狀突變:①不要把壁厚相差較大的部分制成一體,應(yīng)采用鑲拼式結(jié)構(gòu)以便每個拼塊盡量等強度;②粗大零件應(yīng)盡量設(shè)計成中空結(jié)構(gòu);③必要時開設(shè)工藝孔;有了好的模具,還要有好的成形加工,是一條龍協(xié)作,盡量避免多頭協(xié)作。④輪廓轉(zhuǎn)角處避免尖角,盡可能加上較大的四角半徑R,工具鋼熱處理零件圓角半徑應(yīng)不小于2mm。

嚴格控制熱處理工藝。①應(yīng)根據(jù)制件大小、形狀特點和材質(zhì)制定正確的熱處理上藝規(guī)范,合理選擇加熱速度、溫度、時間;②采取完善的控溫措施,實時掌握制件的真實溫度,定期校驗溫控裝置,嚴防因熱電偶老化或放置位置不準確造成的過熱現(xiàn)象。



分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響。

模具精度,即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量,模具質(zhì)量與壽命,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內(nèi)模定位主要是設(shè)計者充分去考慮,設(shè)計出更加合理易調(diào)整的定位方式。



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